[发明专利]一种金属-聚氨酯-金属夹层板材及其制造方法有效
| 申请号: | 200710028926.1 | 申请日: | 2007-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN101100121A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
| 发明(设计)人: | 张海;石朝锋 | 申请(专利权)人: | 广州华工百川科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B15/095 | 分类号: | B32B15/095;B32B37/15;B32B38/16;B29C39/12;B29C39/24;C08G18/48;C08G18/72;B29K75/00 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 盛佩珍 |
| 地址: | 510640广东省广州市天河区五*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 聚氨酯 夹层 板材 及其 制造 方法 | ||
1、一种金属-聚氨酯-金属夹层板材,其特征在于:选用该领域通用的金属材料作为上下面板,根据使用条件的不同选择其种类、厚度,厚度在4~50mm之间;夹层板芯材采用密实型聚氨酯弹性体,该聚氨酯弹性体由聚合物多元醇A与异氰酸酯B反应制得,厚度在20~120mm之间。
2、一种金属-聚氨酯-金属夹层板材的制造方法,其特征在于:包括下列步骤:
先将金属板内表面打磨,清洁干净,然后将金属板平行固定,两板之间的间距在20~120mm范围内,四周密封形成浇注空腔;
然后将聚合物多元醇A与异氰酸酯B按质量比100∶50~90的比例于20~40℃混合均匀,并采用先快后慢的两步法浇注工艺,根据夹心板尺寸大小,开始以150~240Kg/min的速度浇注至空腔2/3~4/5位置时,再以50~100Kg/min的速度浇注,直到空腔浇注满,室温固化3~5小时后即成为制品。
3、根据权利要求2所述的一种金属-聚氨酯-金属夹层板材的制造方法,其特征在于:聚合物多元醇A由占聚合物多元醇总质量60~80%的四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚、10~40%的阻燃聚醚和3~10%的醇类扩链剂组成;异氰酸酯B由占异氰酸酯总质量70~95%的二异氰酸酯和5~30%的多异氰酸酯组成。
4、根据权利要求3所述的一种金属-聚氨酯-金属夹层板材的制造方法,其特征在于:所述四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚和阻燃聚醚优选平均官能度为1.5~3之间,分子量为500~1500之间。
5、根据权利要求3所述的一种金属-聚氨酯-金属夹层板材的制造方法,其特征在于:所述二异氰酸酯为液化二苯基甲烷二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯,所述多异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯、TDI三聚体或三苯基甲烷三异氰酸酯。
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