[发明专利]乙醇制备乙烯的生产装置及工艺有效
| 申请号: | 200710026919.8 | 申请日: | 2007-02-13 |
| 公开(公告)号: | CN101244970A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
| 发明(设计)人: | 唐兆兴;曹海林 | 申请(专利权)人: | 广东中科天元新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C1/24 | 分类号: | C07C1/24;C07C11/04;B01J19/18 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 曾旻辉 |
| 地址: | 510640广东省广州市天*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 乙醇 制备 乙烯 生产 装置 工艺 | ||
1.一种乙醇制备乙烯的生产装置,包括蒸发器、碱洗塔、干燥器、脱甲烷塔 和提纯塔,其特征在于:它还设有加热炉和第一反应器、第二反应器、第 三反应器和乙烯冷却器、乙烯深冷器;其中蒸发器壳侧的进口段通过管道 连接界区外乙醇入口,其出口段分别管道连接加热炉的第一加热段入口、 第二加热段入口和第三加热段入口,第一加热段入口与界区外中压蒸汽系 统管道连接,其出口管道连接第一反应器入口,第一反应器出口管道连接 第二加热段入口,第二加热段出口管道连接第二反应器入口,第二反应器 出口管道连接第三加热段入口,第三加热段出口管道连接第三反应器入 口,第三反应器出口经蒸发器管侧连接碱洗塔进料层,碱洗塔顶部通过管 道连接干燥器入口,乙烯冷却器壳侧入口管道连接干燥器出口,其壳侧出 口经乙烯深冷器连接脱甲烷塔进料层,脱甲烷塔底通过管道连接提纯塔进 料层,提纯塔顶经乙烯冷却器管侧连接成品乙烯出口。
2.根据权利要求1所述的乙醇制备乙烯的生产装置,其特征在于:所述的脱 甲烷塔顶通过管道经燃气加热器连接所述加热炉的烧嘴。
3.根据权利要求1所述的乙醇制备乙烯的生产装置,其特征在于:所述的提 纯塔顶管道连接提纯塔顶冷凝器入口,提纯塔顶冷凝器出口连接回流罐顶 部,回流罐底通过管道分别连接所述提纯塔顶部、所述甲烷塔顶部和所述 乙烯冷却器管侧入口。
4.根据权利要求1所述的乙醇制备乙烯的生产装置,其特征在于:所述的干 燥器为串联使用的分子筛干燥器。
5.一种乙醇制备乙烯的生产工艺,其特征在于:界区外的原料乙醇经蒸发器 加热蒸发成乙醇蒸汽后分成三股,第一股乙醇蒸汽与中压蒸汽混合后进入 第一加热段进一步加热后进入第一反应器反应,反应生成物与第二股乙醇 蒸汽混合后经第二加热段加热后进入第二反应器反应,反应生成物与第三 股乙醇蒸汽混合后经第三加热段加热后进入第三反应器反应,反应生成物 经蒸发器回收热量后进入碱洗塔脱二氧化碳和醋酸,塔顶的粗乙烯气体经 过干燥器除去水分后进入乙烯冷却器壳侧深冷降温,液化后的粗乙烯进入 脱甲烷塔除甲烷,脱甲烷塔底的液态乙烯送提纯塔脱重组分,提纯塔顶排 出的乙烯经乙烯冷却器管侧吸热升温后送成品乙烯出口。
6.根据权利要求5所述的乙醇制备乙烯的生产工艺,其特征在于:第一股乙 醇蒸汽、第二股乙醇蒸汽、第三股乙醇蒸汽占全部乙醇蒸汽总量的重量百 分比分别为32~38%、38~50%、18~24%。
7.根据权利要求6所述的乙醇制备乙烯的生产工艺,其特征在于:第一股乙 醇蒸汽、第二股乙醇蒸汽、第三股乙醇蒸汽占全部乙醇蒸汽总量的重量百 分比分别为37%、41%、22%。
8.根据权利要求5、6或7所述的乙醇制备乙烯的生产工艺,其特征在于: 所述的脱甲烷塔顶脱出的轻组分送加热炉做燃料使用。
9.根据权利要求5、6或7所述的乙醇制备乙烯的生产工艺,其特征在于: 所述提纯塔顶排出的乙烯经过提纯塔顶冷凝器降温液化后进入乙烯回流 罐内,罐底的乙烯分成三部分,分别送至提纯塔顶回流、脱甲烷塔顶回流 和乙烯冷却器管侧吸热升温后送成品乙烯出口。
10.根据权利要求5、6或7所述的乙醇制备乙烯的生产工艺,其特征在于: 所述第一反应器、第二反应器、第三反应器的入口温度分别控制为470℃、 470℃、475℃。
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