[发明专利]一种可耐高温、高效保温墙体材料及其制造方法无效
| 申请号: | 200710024624.7 | 申请日: | 2007-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN101333111A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
| 发明(设计)人: | 耿世达 | 申请(专利权)人: | 晟茂(青岛)先进材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/524 | 分类号: | C04B35/524;C04B35/536;C04B35/622 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 汪旭东 |
| 地址: | 266705山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐高温 高效 保温 墙体 材料 及其 制造 方法 | ||
1、一种可耐高温、高效保温墙体材料,其特征在于:其组份和重量百分比为,10-40%可膨胀石墨、10-30%热塑性树脂、5-25%热固性树脂、5-15%微粉石墨、5-25%微粉Na2SiO3、2-8%碳纤维、3-7%氢氧化铝。
2、根据权利要求1所述的可耐高温、高效保温墙体材料,其特征在于:热塑性树脂包括聚氨酯、聚苯乙烯。
3、根据权利要求1所述的可耐高温、高效保温墙体材料,其特征在于:热固性树脂包括环氧树脂、酚醛树脂。
4、一种可耐高温、高效保温墙体材料制造方法,其特征在于:
(1)配料:按以下重量百分比称取原料,可膨胀石墨10-40%、热塑性树脂10-30%、热固性树脂5-25%、微粉石墨5-15%、微粉Na2SiO35-25%、碳纤维2-8%、氢氧化铝3-7%。
(2)混合混炼:将以上组合物各组分材料置入反应炉,在高温下高速混合,高温射出或停止加热冷却后出料,将射出料或冷却料在密炼机或开放式炼胶机上混炼,混炼后将料重新放入高温反应炉高速混合;
(3)模压:将混合料注入小尺寸模具,模具在一定条件下热压成型;
(4)烧结:将成型片料放入大尺寸高压模具,再放入高温炉中,在惰性气体保护下加热实现瞬间膨胀;
(5)碳化石墨化:将膨胀成型材料升高温度实现材料的碳化和部分石墨化。
5、根据权利要求4所述的可耐高温、高效保温墙体材料的制造方法,其特征在于:其混料工艺为将混合料加入反应炉中温度为300℃-800℃,高速混合时间为10-30分钟,出料方式为高温射出或停止加热冷却至120℃出料。
6、根据权利要求4所述的可耐高温、高效保温墙体材料的制造方法,其特征在于:其成型为将出料经混炼后将料重新放入高温反应炉高速混合10-20分钟,将混合料注入的模具尺寸长宽为40cm x40cm,厚度为0.1-1cm,温度为150℃、压力为5-20MPa下热压成型,高压膨胀模具尺寸为40cm×40cm×2cm,膨胀温度为1000℃,模料石墨化温度为2600℃,维持温度时间为60-80分钟。
7、根据权利要求4所述的可耐高温、高效保温墙体材料的制造方法,其特征在于:通过此方法得到的材料在大气中可耐温1000-1600℃,抗压强度8-15MPa,导热系数0.25-0.8W/m.k,密度0.2-0.6g/cm3,气孔率为50-95%。
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