[发明专利]氯化法处理钠硅渣的方法有效
| 申请号: | 200710015763.3 | 申请日: | 2007-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN101054629A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
| 发明(设计)人: | 高建阳 | 申请(专利权)人: | 山东铝业股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B26/10;C01D3/04;C01F7/56;C01B33/06;C04B18/14 |
| 代理公司: | 淄博科信专利商标代理有限公司 | 代理人: | 马俊荣 |
| 地址: | 255052山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯化 处理 钠硅渣 方法 | ||
1、一种氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于步骤如下∶
(1)在钠硅渣中加入还原剂,连续加入到沸腾氯化炉内进行氯化,实现钠硅渣中钠元素的一段选择氯化;
(2)氯化渣进行水洗得到氯化钠溶液,实现钠元素的分离,同时得到水洗氯化渣;
(3)将水洗氯化渣二次洗涤烘干后加入到高温炉内焙烧,得到莫来石;
(4)氯化尾气经过冷凝器的冷凝分离,分别得到氯化铝和四氯化硅溶液,水洗氯化渣存留用来烧制水泥。
2、根据权利要求1所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于水洗氯化渣烘干后,再次加入还原剂,连续加入到沸腾氯化炉内进行氯化,实现钠硅渣中硅和铝元素的二段选择氯化。
3、根据权利要求1所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于还原剂为碳粉,粉料粒度控制d50为:20-200μm,钠硅渣与还原剂质量比为:15-20∶2-4。
4、根据权利要求1所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于氯化温度为400-550℃,氯化时间10-20min,氯气控制流量为0.1-0.5kg/min.kg钠硅渣。
5、根据权利要求1所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于氯化渣在常温下用蒸馏水洗涤,液固比控制4-5∶1,过滤洗涤得到氯化钠溶液。
6、根据权利要求5所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于水洗氯化渣再次洗涤,液固比控制9-10∶1,洗涤两次至pH=7,烘干后加入到高温炉内焙烧,焙烧温度控制1500-2000℃,时间控制1.5-2.0小时。
7、根据权利要求2所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于二次氯化的碳粉的粒度为d50=20-200μm,钠硅渣与还原剂质量比为6-12∶1-3。
8、根据权利要求7所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于二次氯化的氯化温度为700-1000℃,氯化时间为10-25min,氯气控制流量为0.2-1.0kg/min.kg水洗氯化渣。
9、根据权利要求1所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于氯化采用一步法处理,钠硅渣与还原剂质量比为5-20∶1-4,氯化时间控制10-30min,氯气控制流量为0.1-0.7kg/min.kg钠硅渣,氯化温度700-1000℃。
10、根据权利要求1-9任一权利要求所述的氯化法处理钠硅渣的方法,其特征在于四氯化硅溶液的冷凝温度控制30-70℃,氯化铝溶液的冷凝温度控制120-200℃。
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