[发明专利]一种从废催化剂中回收贵金属的方法有效
| 申请号: | 200710012671.X | 申请日: | 2007-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN101376923A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
| 发明(设计)人: | 王敏;孙万付;凌凤香;张喜文 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号: | C22B3/06 | 分类号: | C22B3/06;C22B11/00;C22B7/00 |
| 代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 催化剂 回收 贵金属 方法 | ||
1.一种从贵金属废催化剂中回收贵金属的方法,所述的贵金属废催化剂是以氧化铝、氧化硅和分子筛中的一种或多种为载体,贵金属为钯、铂、铑、铱中的一种或几种;包括以下步骤:对贵金属废催化剂进行预处理、将贵金属浸取到溶液中和从溶液中提纯并回收贵金属,其中所述的将贵金属浸取到溶液中所用的浸液含有次氯酸钠摩尔浓度为0.1~20.0mol/L,氢离子摩尔浓度为0.1~20mol/L,硫酸根离子摩尔浓度为0.1~18mol/L,磷酸根离子摩尔浓度为0.1~18mol/L;硫酸根离子与磷酸根离子的摩尔比为1∶10~20∶1。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的浸液含有次氯酸钠摩尔浓度为0.2~10mol/L;氢离子摩尔浓度0.2~10mol/L;硫酸根离子摩尔浓度为0.2~10mol/L;磷酸根离子摩尔浓度为0.2~10mol/L;硫酸根离子与磷酸根离子的摩尔比为1∶5~10∶1。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的浸液为次氯酸钠、硫酸和磷酸的水溶液。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的贵金属的浸取条件为:浸取溶液与固体体积比是1∶1~1000∶1,浸取温度为15℃~300℃,浸取时间为1h~48h。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的贵金属的浸取条件为:浸取溶液与固体体积比是10∶1~100∶1,浸取温度为50℃~200℃,浸取时间为5h~10h。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的对贵金属废催化剂进行预处理采用如下过程,该过程分四个阶段:
第一阶段:在50-100℃,恒温1-3小时,氧含量调节为0.5v%-10.0v%;
第二阶段:在200-300℃,恒温1-3小时,将氧含量增大为8.0v%-15.0v%;
第三阶段:在400-500℃,恒温1-3小时,将氧含量增大为13.0v%-19.0v%;
第四阶段:在700-800℃,恒温1-2小时,将氧含量增大为18v%~21v%。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的对贵金属废催化剂进行预处理过程分四个阶段进行:
第一阶段:在60-70℃时恒温1-3小时,氧含量调节为2.0v%~7.0v%;
第二阶段:在240-260℃时恒温1-3小时,将氧含量增大为10.0v%~13.0v%;
第三阶段:在430-450℃时恒温1-3小时,将氧含量增大为15.0v%~18.0v%;
第四阶段:在740-760℃时恒温1-2小时,将氧含量增大为19.0v%~21v%。
8.按照权利要求6或7所述的方法,其特征在于所述的各阶段间的升温速度为每分钟1~10℃。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的贵金属为钯、铂中的一种或两种。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于所述的从溶液中提纯并回收贵金属采用分步沉淀法,即首先用碱调节含有贵金属的溶液的pH值到4~5,除去沉淀;再加入碱调节溶液pH值到8~9,除去沉淀后,用水合肼还原得贵金属。
11.按照权利要求9所述的方法,其特征在于所述的贵金属废催化剂为积炭失活的废催化剂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710012671.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:多功能激光垂直水平尺
- 下一篇:空间红外测量仪设备





