[发明专利]一种铝用阳极焙烧炉的墙体结构

说明书

技术领域

本发明涉及铝用阳极焙烧炉，特别是涉及一种铝用阳极焙烧炉的墙体结构，用以减薄铝用阳极焙烧炉的基础和墙体厚度，减轻铝用阳极焙烧炉的墙体重量，提高阳极焙烧炉的保温效果，降低阳极焙烧炉的蓄热损失和散热损失，达到节约能源、节约铝用阳极焙烧炉占地面积和减少耐火材料消耗的目的。

背景技术

铝用阳极焙烧炉的四周墙体，是该种炉型主要结构，也是该种炉型散热和蓄热损失的主要区域，它所使用材质和砌筑结构，不但影响炉子的热效率，而且直接影响炉体宽度，进而影响厂房的跨度。

现有的铝用阳极焙烧炉四周墙体，是采用各种不同材质的保温材料，在砼基础壳内砌筑而成。这种结构的墙体具有以下几方面的缺点：1、为了保护砼基础壳内表面温度不超出规范要求，须采用较厚的墙体结构，用以降低火道传递至砼基础壳上的温度，致使墙体厚、重量大；2、由于采用砼基础壳作为炉子四周支撑，而基础壳的厚度一般在500mm，导致了炉子的总宽度大幅度增加，进而增大了厂房的跨度，提高了厂房造价，同时也提高了工艺天车的造价；3、由于厚重的墙体和砼基础结构，导致炉子的热损失较大。特别是这种周期性操作的炉子，其蓄热损失大将是致命缺点，严重延滞了炉子升温、冷却的速度，降低了炉子的热敏性，对于焙烧工艺曲线的实现带来了不利影响，进而降低了产品质量和炉子的生产能力；4、炉子的排烟系统采用环形烟道，占用了厂房大量的宽度空间，如要改为中间排烟，砼基础壳结构所引起的专设安装空间又基本抵消了所节省的宽度空间。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种铝用阳极焙烧炉墙体结构，目的是解决现有铝用阳极焙烧炉墙体和基础砼结构厚重所引起的蓄热损失大、节能效果差、炉体占据厂房宽度空间大、排烟道布置不合理、耐火材料资源浪费、炉子工艺性能不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种铝用阳极焙烧炉的墙体结构，它包括炉壳、墙体砌筑结构，其中炉壳为金属结构，炉壳内设置的墙体砌筑结构全部采用轻质耐火保温材料砌筑而成。

所述的外壳采用钢制成。

所述的外壳上设有为烟道留设的安装空间和支承座。

本发明铝用阳极焙烧炉墙体结构具有以下优点：

1、采用钢结构炉子外壳，将有效减少炉子外壳的厚度，仅此一项可缩小炉体宽度1m。同时也减轻了基础壳施工的巨大工作量，并可大幅度提高炉子残值。

2、采用轻质墙体结构后，墙体可明显减薄，仅此一项可缩小炉体宽度1.7米m。

3、上述两点，可降低炉子蓄热损失约16％。

4、可实现将炉子环型烟道改为中间排烟的直型烟道，仅此一项可缩小炉体宽度2.3m。

5、上述总计节约炉子宽度5m。此空间若增加为料箱，可提高炉子产能25％；若考虑减小厂房跨度，则可节约厂房面积75m²/万吨产能，同时还可明显降低天车造价。

6、可提高铝用阳极焙烧炉的热敏性，为优化阳极焙烧工艺曲线、进而为提高阳极产品质量和产量提供了空间。

附图说明

附1是本发明铝用阳极焙烧炉的墙体结构示意图。

图中，1、炉壳；2、墙体砌筑结构；3、支承座。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，本发明铝用阳极焙烧炉的墙体结构如下：炉壳1为钢结构，炉壳1内设置的墙体砌筑结构2全部采用轻质耐火保温材料砌筑而成。在外壳1上设有为烟道留设的安装空间和支承座3。