[发明专利]一种高氮复合肥防结块剂及其制备和应用

说明书

技术领域

本发明涉及高氮复合肥，是一种解决含高量氮的复合肥防止因吸湿造成结块的技术，具体的说是一种高氮复合肥防结块剂及其制备和应用，主要用于吸湿性较强的含高量氮素的复合肥生产中防结块处理。

背景技术

随着化肥行业的发展，相应的配套技术研究也在不断的深入，其中随着复合肥的发展出现的品种越来越多，也引出了一系列的问题，高氮复合肥的推出出现了防吸湿难、肥料结块严重的问题，尤其是在尿素融熔喷浆造粒和高塔融体造粒工艺引入后，所生产的肥料结块加重，目前已有的防结块剂已不能完全解决这一问题。

目前，国际上生产开发防结块剂的有美国(Anticate17、Bar-Dust等)、英国、法国(Graloryl、Steronia等)、德国(ISCO90)、荷兰(Portabor等)、西班牙(SK-Fert、Uresoft等)及俄罗斯和瑞典等，所生产的防结块剂包括阳离子型及阴离子型表面活性剂、非离子表面活性剂、惰性粉末等类型。近年我国的一些中小型化工企业也在生产各类防结剂，并且在复合肥的生产中使用的防结剂在我国分两大类，中小企业以用惰性粉末为主，而大中型企业多使用表面活性剂一类的防结块剂。目前使用的表面活性剂主要存在几方面问题：(1)进口产品价位过高我国目前企业使用的防结块剂主要是西班牙花王的产品，也是效果最好的产品，但是价位过高，吨价已达14500-15500元/吨，比国内产品高30％-50％，并且目前花王的产品也解决不了高氮肥(高塔融体造粒)的结块问题；(2)应用效果不佳国产的大部分防结块剂对于含氮量低于18％的复合肥还可以达到防潮防结块的作用，但是对于高氮的特别是高塔造粒工艺的肥料，国产现有产品未能达到生产要求。

发明内容

为了解决高氮复合肥，尤其是高塔融体造粒肥料的结块问题，本发明提供一种高氮复合肥防结块剂及其制备和应用，本发明在防吸湿及晶桥形成方面采用疏水非极性材料与阳离子表面活性剂相结合，即利用石蜡封闭肥料表面，防止肥料内部水分外渗造成晶桥形成，同时也限制外来水汽的附着，在控制肥料吸湿方面利用了阳离子表面活性剂，其一方面可以提高防结剂的附着力，促进防结块剂涂布时在肥粒表面的延伸，提高延展性；另一方面疏水基可以防止外来水汽的进入。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高氮复合肥防结块剂，其成份包括石蜡、烷基胺、S-80、矿物油，石蜡、烷基胺、S-80与矿物油的重量比为：18-25∶3.7-10∶3-4∶75-61。

所述石蜡、烷基胺、S-80与矿物油的重量比最好为：21∶4∶3∶72。

所述石蜡为7^#-58^#精炼或半精炼蜡之一或其混合，将根据需要选用号的大小，低温需提高延展性时选中低号石蜡，要提高硬度时选用高号石蜡；烷基胺为13-18烷基伯胺之一或其混合；乳化剂S-80为山梨醇酐单油酸酯；矿物油为40^#-46^#机油之一或其混合。

其加工过程为：将石蜡、烷基胺、S-80与矿物油按比例混合，加热至70-80℃，搅动反应20-30分钟，反应后即形成高氮复合肥防结块剂。

应用时：防结块剂用量为每吨复合肥0.7-2.5kg/t，可以与惰性粉末材料联合使用，采用高压雾状喷涂法包裹于肥料颗粒表面。

本发明的高氮复合肥防结块剂可以比花王产品在开放的条件下处理7天时吸湿率下降18％-53％，结块率下降22.4-65.7％(60天)，由于延展剂S-80的应用，提高了防结剂的包涂效果。

具体实施方式

下面结合实施例对发明作进一步详细说明

实施例1

石蜡(半精炼56^#)23kg、十八烷基伯胺4kg、S-803kg、机油(40^#)70kg，将这些原料放入恒温反应器中，加热至75℃进行反应，并搅拌，反应30分钟后即可形成微黄色的半凝固的防结块剂，可用于温度较高条件下的肥料生产中。

实施例2

石蜡(半精炼15^#)20kg、十五烷基伯胺10kg、S-804kg、机油(40^#)66kg，将这些原料放入恒温反应釜，在70℃条件下反应30分钟，反应其间要不断搅拌，所形成的防结块剂成品为半流体的淡黄色物体，有利于在低温条件下使用。

实施例3

石蜡(半精炼15^#)21.2kg、十八烷基伯胺5.75kg、S-803kg、机油(40^#)＞0.05kg，在75℃条件下反应30分钟，形成淡黄色液体，冷却后形成半固体的防结块剂，使用时将这种防结块剂加温在70℃溶化后即可喷涂于肥料表面，对于26∶12∶10高氮复合肥每吨用量为2.0kg，开放条件下7天的吸湿率比不使用的低29.8％，60天的结块率比不使用的低65.7％。应用本防结块剂后存放60天结块率只有5.24％。