[发明专利]陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱硫除尘装置，尤其是涉及一种采用液体和活性炭作为分离吸附剂的锅炉烟气脱硫除尘装置。

背景技术

燃煤/重油锅炉所产生的废气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘等对环境造成严重的污染，这一直是环境治理的重点之一，也是环境治理中的一个难题，特别是废气中的二氧化硫和氮氧化物是很难控制的主要污染物。特别是我国20世纪90年代上马的许多中、小型企业，例如纺织印染企业等在生产中大量使用燃油锅炉。燃油锅炉在生产过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物给周边地区造成环境污染，根据环保要求，必须对污染的设备特别是燃油锅炉所产生的烟气进行治理。

兰俊生在公开号为CN14616661的发明专利申请中提供一种火电厂雾化水洗除尘脱硫装置，该装置主要由增速水洗泵塔、多能雾化水洗塔和烟尘污水过滤塔三部分组成，增速水洗泵塔中安装的增速水洗泵机电分体，叶轮反侧面多孔，多能雾化水洗塔安装有多个螺旋通道和群组雾化喷嘴，并配套有阻速网板群和多层水槽，烟尘污水过滤塔中上部安装有双排木炭过滤层，并配套安装烘干排旋管，下部安装有污水过滤仓。

马宽在公开号为CN1762553的发明专利申请中提供一种烟气脱硫除尘装置，主要由脱硫箱、反应池和沉淀池组成，当锅炉烟气进入该装置后，其中绝大部分的尘粒与SO₂可被装置中的水和脱硫剂除去，使锅炉废气无害化排放，达到保护环境之目的。

程志久在公告号为CN2677020的实用新型专利中提供一种雾化旋流脱硫除尘装置，包括以管道依次串联的主塔、烟道、外置脱水器、烟气加热器、引风机和烟囱。在主塔的下部沿切线方向安装有文丘里管，在主塔底部连接有废液外排管，在废液外排管上先后接有脱硫剂加入装置和絮凝分散剂加入装置。在主塔内从下至上依次设有两个旋流器和挡水器。文丘里管轴线上喉口处设有轴向布置的喷嘴A，主塔轴线上挡水器的下部设有轴向布置向下喷射的喷嘴B和旋流器下部轴向布置向上喷射的喷嘴C，在主塔外设有脱硫液管道，在此管道上设有分支管分别接向喷嘴A、喷嘴B和喷嘴C。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫除尘效果较好的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置。

本发明设有基座、支架、落灰斗、卸灰器、进烟箱、出气箱、至少1件旋风子、导烟管、至少1只喷淋器、至少1个脱硫环、脱硫环更换箱和加药装置；支架固设于基座上，落灰斗和卸灰器设于进烟箱下部，进烟箱固设于支架上，出气箱固设于进烟箱上，旋风子设于进烟箱内，每件旋风子上设有导烟管，导烟管上端接入出气箱，喷淋器设于出气箱的下部；脱硫环设于脱硫环更换箱内，脱硫环更换箱设于出气箱的上部，设于出气箱顶部的净化烟气出口端与引风机进口管相接，引风机的出口端与烟囱相接，设于进烟箱的进烟口端与锅炉烟气出口端相接，出气箱设有工作口，设于出气箱下部的喷淋器的进水管接于加药装置上的蒸发箱出口端，至少有一支喷淋器向脱硫环喷发雾汽。

加药装置设有水箱、药液混和箱、蒸发箱、管道泵、闸阀、给药管、溢流管、溢流阀、浮球阀和加药斗。药液混和箱出口管通过闸阀与水箱连接，水箱出口管通过闸阀与管道泵入口相连，管道泵出口与蒸发箱相连，水箱设有浮球阀、溢流阀，混和箱设有进水管和加药管。

脱硫环可采用活性炭脱硫环。旋风子可采用陶瓷旋风子。进烟箱由上下两层构成，烟气从进烟口进入进烟箱上层，通过旋风子产生尘降，烟气从导烟管进入出气箱。出气箱的工作口可设于出气箱的上部或中部。在进烟箱内可设3层耐热水泥砂浆层，在导烟管与耐热水泥砂浆层连接处可分别设座圈。

与现有的锅炉脱硫除尘装置相比，本发明针对燃油锅炉采用惯性、蒸汽药雾、活性炭吸附方法对其产生的烟气进行脱硫除尘，不仅其排放达到环保标准，而且清水即被循环利用，使整个除尘系统运行费用低，并消除了二次污染。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图(加药装置部分未画出)。

图4为本发明实施例与锅炉等配套设备的连接关系图。

图5为本发明实施例脱硫环的结构示意图。

图6为本发明实施例加药装置管路结构示意图。

图7为本发明实施例进烟箱结构示意图。

图8为图7的俯视图。

图9为本发明实施例喷淋器结构示意图。

具体实施方式