[发明专利]一种鞋大底材料及其制备方法无效
| 申请号: | 200710008621.4 | 申请日: | 2007-02-14 |
| 公开(公告)号: | CN101243906A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
| 发明(设计)人: | 丁响亮;叶盛京;李伟光;潘悦;程玉珠;张文德;林贵铭 | 申请(专利权)人: | 福建宏玮鞋塑有限公司 |
| 主分类号: | A43B13/04 | 分类号: | A43B13/04;C08L25/00;C08K5/00;C08L23/06;C08K3/34 |
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| 地址: | 362200福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 鞋大底 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及鞋材领域,具体涉及一种鞋大底材料及其制备方法。
背景技术
目前,用于制造鞋大底的材料主要为橡胶和PU高分子聚氨脂合成材料,止滑性较差,橡胶重量较重、易吐霜、不易腐蚀、不环保。而PU高分子聚氨脂合成材料吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,容易腐烂。
发明内容
本发明的目的是提供一种鞋大底材料及其制备方法,该鞋料可再回收利用,硬度高,耐磨。
一种鞋大底材料,由烯基苯乙烯-丁二烯共聚物、聚乙烯、澎润土、环烷油、局部交联剂构成,其原料配比是:烯基苯乙烯-丁二烯共聚物90-110重量份、聚乙烯35-45重量份、澎润土15-25重量份、环烷油10-20重量份、局部交联剂0.01-0.5重量份。
进一步的,一种鞋大底材料,其原料配比是:烯基苯乙烯-丁二烯共聚物100重量份、PE聚乙烯40重量份、澎润土20重量份、环烷油15重量份、局部交联剂0.4重量份。
所述局部交联剂为过氧化本甲酰。
其制备方法为:按重量比称取各原料,将90-110重量份的烯基苯乙烯-丁二烯共聚物加入高速搅拌机中,缓缓加入10-20重量份的环烷油,搅拌15-30分钟,加入聚乙烯35-45重量份,加入澎润土15-25重量份,再搅拌2-5分钟出料,将上述材料加入密炼机中,加入局部交联剂0.01-0.5重量份,在70-95℃温度条件密炼15-30分钟,经双辊炼塑,再经单螺杆造粒机造粒,再经注射成型,即为鞋大底,其比重0.9左右,耐磨5.5-8。
该鞋料环保可再回收利用,比重轻,硬度高,符合国家相关标准,成本低,耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好,不易皱折。
具体实施方式
实施例1
一种鞋大底材料,其原料配比是:烯基苯乙烯-丁二烯共聚物90-110重量份、聚乙烯35-45重量份、澎润土15-25重量份、环烷油10-20重量份、局部交联剂过氧化本甲酰0.01-0.5重量份。
其制备方法为:按重量比称取各原料,将90-110重量份的烯基苯乙烯-丁二烯共聚物加入高速搅拌机中,缓缓加入10-20重量份的环烷油,搅拌15-30分钟,加入聚乙烯35-45重量份,加入澎润土15-25重量份,再搅拌2-5分钟出料,将上述材料加入密炼机中,加入局部交联剂0.01-0.5重量份,在70-95℃温度条件密炼15-30分钟,经双辊炼塑,再经单螺杆造粒机造粒,再经注射成型,即为鞋大底,其比重为0.9左右,耐磨5.5-8。
实施例2
一种鞋大底材料,其原料配比是:烯基苯乙烯-丁二烯共聚物100重量份、聚乙烯40重量份、澎润土20重量份、环烷油15重量份、局部交联剂过氧化本甲酰0.4重量份,按重量比称取各原料,将100重量份的烯基苯乙烯-丁二烯共聚物加入高速搅拌机中,缓缓加入15重量份的环烷油,搅拌15-30分钟,加入聚乙烯40重量份,加入澎润土20重量份,再搅拌2-5分钟出料,将上述材料加入密炼机中,加入局部交联剂0.4重量份,在70-95℃温度条件密炼15-30分钟,经双辊炼塑,再经单螺杆造粒机造粒,再经注射成型,即为鞋大底,其比重为0.9左右,耐磨5.5-8。
实施例3
按重量比称取各原料,烯基苯乙烯-丁二烯共聚物1000克、聚乙烯400克、澎润土200克、环烷油150克、局部交联剂过氧化本甲酰4克,将1000克的烯基苯乙烯-丁二烯共聚物加入高速搅拌机中,缓缓加入环烷油150克的环烷油,搅拌15-30分钟,加入聚乙烯400克,加入澎润土200克,再搅拌2-5分钟出料,将上述材料加入密炼机中,加入局部交联剂4克,在70-95℃温度条件密炼15-30分钟,经双辊炼塑,再经单螺杆造粒机造粒,再经注射成型,即为鞋大底,其比重为0.9左右,耐磨5.5-8。可用三头三色注射机把不同材料的鞋中底与鞋大底一次注射成型,也可把鞋中底与鞋大底粘接成一整体鞋底。
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