[发明专利]双导线设备线夹的制造方法无效
| 申请号： | 200710007003.8 | 申请日： | 2007-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN101242064A | 公开（公告）日： | 2008-08-13 |
| 发明（设计）人： | 高裕彬 | 申请（专利权）人： | 高裕彬 |
| 主分类号： | H01R43/00 | 分类号： | H01R43/00;H01R43/16;H01R11/11 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人： | 杨俊波 |
| 地址： | 台湾省*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 导线 设备 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1. 一种双导线设备线夹的制造方法，其特征在于，以两支铝管通过：弯管、锻造、焊接、钻孔的实施步骤，让两支铝管因此结合为一设备线夹，其中：
弯管实施步骤：将铝管尾部加工弯曲；
锻造实施步骤：将弯曲后的铝管尾部进行加工锻造，使铝管尾部形成一相对匹配的块状待焊接部；
焊接实施步骤：将两铝管的待焊接部施以相对焊接结合而构成一中间锁板；
钻孔实施步骤：在中间锁板钻设开孔而构成复数个钻孔；
通过上述弯管、锻造、焊接及钻孔的实施步骤即可快速而简单的制造完成一双导线设备线夹，以提供缆线的连结组合。
2. 如权利要求1所述的双导线设备线夹的制造方法，其特征在于，该弯管实施步骤是将铝管尾部加工弯曲约至九十度。
3. 如权利要求1所述的双导线设备线夹的制造方法，其特征在于，由该锻造实施步骤成型决定该待焊接部预定的配置角度。
4. 如权利要求1所述的双导线设备线夹的制造方法，其特征在于，由该锻造实施步骤成型决定该待焊接部预定的成型面积的大小。
5. 如权利要求1所述的双导线设备线夹的制造方法，其特征在于，该中间锁板的底端面设为一凸面状。
6. 如权利要求1所述的双导线设备线夹的制造方法，其特征在于，其通过缩管加工而与缆线形成连结组合。
7. 如权利要求1所述的双导线设备线夹的制造方法，其特征在于，于锻造实施步骤中，是将尾部锻造为较大的斜切面。
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