[发明专利]一种用于劣质油料催化裂化催化剂的制备方法

权利要求书

1. 一种用于劣质油料催化裂化催化剂的制备方法，其特征为整个制备过程包括：将废平衡剂柠檬酸处理；制备导向剂和低碱度胶体并和酸处理后的废平衡剂混合均匀进行水热晶化处理；用稀酸溶液调节PH至＜11进行胶体包覆；用氯化稀土进行离子水热交换并用氨水将PH调至＞8.5进行稀土沉积，焙烧、后洗并干燥等步骤制成。

2. 按照权利要求1的劣质油料催化裂化催化剂的制备方法，其特征为将废平衡剂采用4-10倍的0.5-2％浓度的柠檬酸溶液65-80℃下处理0.5-1小时。

3. 按照权利要求1的劣质油料催化裂化催化剂的制备方法，其特征为按Na₂O/Al₂O₃16、SiO₂/Al₂O₃15、H₂O/SiO₂20-25的比例将水玻璃和偏铝酸钠混合均匀并室温下放置12-24小时制备成导向剂并按Na₂O/Al₂O₃1.8-2.2、SiO₂/Al₂O₃6.8-7.2、H₂O/SiO₂20-25的比例将水玻璃、导向剂、硫酸铝、偏铝酸钠混合搅拌一小时制成低碱度胶体。

4. 按照权利要求1的劣质油料催化裂化催化剂的制备方法，其特征为将低碱度胶体物料和酸处理后的废平衡剂按1∶0.25-0.4的重量比例混合均匀，并在95-98℃下水热晶化24-32小时。

5.按照权利要求1的劣质油料催化裂化催化剂的制备方法，其特征为按物料∶稀土盐类∶水＝1∶(0.1-0.3)∶(5-10)的比例并用稀酸调节PH＜4.0，在85-95℃下水热离子交换1-4小时，优选的是氯化稀土。

6. 按照权利要求1的劣质油料催化裂化催化剂的制备方法，其特征为600-800℃下焙烧1-4小时。

7. 按照权利要求1的劣质油料催化裂化催化剂的制备方法，其特征为按物料∶磷铵∶水＝1∶(0.1-0.4)∶(5-10)的比例并用稀酸调节PH＜4.0，在60-95℃下洗涤1-4小时并干燥。

8. 根据权利要求1的用于劣质油料催化裂化催化剂，其特征在于其组成为：Na₂O＜0.3％、RE₂O₃2-6％、P₂O₅0.1-2％、SiO₂40-60％、Al₂O₃40-60％、其他＜1％；其比表面积200～300米²/克、孔体积为0.2～0.4毫升/克、表观松密度为0.65～0.75克/毫升；粒度分布中＜20微米占10％～20％、40～80微米占40％～60％、＞80微米占20％～30％；磨损指数＜2.5％。