[发明专利]接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法

说明书

技术领域

本发明涉及在太阳能电池面板的制造的情况下，向形成该面板的太阳能电池单元(以下，有时简称为“单元”)软钎焊接合导线(tab lead)(以下，有时还称为“导线”)时，能够大幅度抑制甚至基本消除该电池单元由于软钎焊的热量而变形的情况的接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法。

背景技术

以往，在向太阳能电池单元固定接合导线时，用预先涂敷在接合导线上的软钎料熔敷后，在常温下冷却，进行软钎焊。

已知有，若向太阳能电池单元软钎焊接合导线，则由于该单元和接合导线的热膨胀率的差异等，太阳能电池单元中产生翘起。

在太阳能电池单元的厚度向变薄方向发展的近年的太阳能电池面板的技术领域中，伴随该接合导线的软钎焊的单元侧的翘起成为需要解决的重要的课题之一。

即，在以往的单元自身具有充分的厚度和强度的太阳能电池单元中，由于与接合导线的热膨胀率的差异而导致单元侧翘起的热形变引起的力也会被单元侧的强度所吸收，因此，不会产生翘起或即使产生引起大幅度的翘起的情况也少。

但是，在单元自身形成得薄的近年来的太阳能电池单元中，在软钎焊接合导线后，单元产生变形的情况居多，在产生那样的变形的情况下，有时产生破裂。

进而，若将产生了翘起的太阳能电池单元加工为太阳能电池面板，则在该加工时需要机械性矫正翘起等变形，除了其成为向所述单元的应力而导致破裂之外，而且在接下来的工序中处理产生了翘起等变形的太阳能电池单元时也会产生破裂。

太阳能电池单元由于在太阳能电池中所占的成本分量非常高，破裂导致的不合格的发生不仅降低生产率，而且导致增大损失费的问题。

另一方面，在专利文献1、2中公开有一种接合导线的软钎焊的技术，其为了将由相对单元细的金属细线形成的导线(接合导线)在单元上定位并进行软钎焊，用棒状或杆状刚性压紧部件压紧接合导线，进行使软钎料熔解的加热，但这些以往技术以接合导线的定位固定作为主题，对厚度薄的太阳能电池单元的软钎焊结束后产生的单元的翘起及该翘起的防止对策没有任何涉及。

专利文献1：特开平11-87756号公报

专利文献2：特开2003-168811号公报

发明内容

本发明的目的在于提供即使为薄型太阳能电池单元，向该单元软钎焊接合导线时，也不会由于为了软钎焊而进行的加热而导致太阳能电池单元上产生翘起的软钎焊方法。

以解决上述课题为目的的本发明的软钎焊方法，其特征在于，在向太阳能电池单元软钎焊接合导线时，在太阳能电池单元的规定位置设置接合导线，在所述状态下，将所述单元置于可熔解软钎料的加热气氛下，将该单元平坦地保持，同时，密接保持接合导线和电池单元。

另外，本发明是向太阳能电池单元软钎焊接合导线的方法，其特征在于，在所述太阳能电池单元上将接合导线定位，并平坦地保持，将所述接合导线以保持在所述单元上的状态，置于可熔解软钎料的加热气氛下，进行整体加热，在电池单元上密接保持接合导线，并进行软钎焊。

另外，在上述软钎焊方法中，在加热气氛下，对太阳能电池单元进行整体加热，使软钎料熔解后，使太阳能电池单元缓冷，在太阳能电池单元的规定位置上进行接合导线的软钎焊。

在本发明方法中，进行软钎焊的太阳能电池单元被平坦地保持，因此，能够预先有效地抑制在软钎焊接合导线后，太阳能电池单元上产生的翘起。

接合导线的保持通过在该接合导线上的多个点上将该接合导线压紧于太阳能电池单元侧而将其支承，由此能够平坦地保持单元的同时，能够将单元和接合导线保持为密接状态，因此，也不产生软钎焊中的附着不均。

作为为此的接合导线的压紧机构，使用具有弹性的棒状部件即可。

另外，为了在太阳能电池单元侧也防止所述翘起，优选在输送保持体上，至少在沿着进行软钎焊的接合导线的方向上平坦地限制保持该单元，或从两表面平坦地限制保持沿着所述接合导线的两侧边缘。

在软钎焊工序中，如上所述地平坦地保持的太阳能电池单元中，若利用面状部件、或横条状部件将该单元的下表面支承于该单元的输送保持体上，则能够进一步有效地显示本发明方法的防止翘起的效果。

发明效果

在本发明中，在向太阳能电池单元软钎焊接合导线时，在能够使软钎料熔解的加热气氛下，放置所述单元和配置于其上的接合导线的整体，在该加热气氛下，将其整体加热，由此使软钎料熔解，进行软钎焊。