[发明专利]用于对工件热式去毛刺的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在燃烧室内借助于可燃烧的气体混合物对工件热式去毛刺的设备以及一种用于操作该设备的方法。 

背景技术

在热式去毛刺设备中待去毛刺的工件安置在燃烧室内。在关闭燃烧室之后导入可燃烧的气体混合物，例如由甲烷气体和氧气构成的能点火的混合物。气体成分的混合通常在所谓的混合块中实现，该混合块放置在燃烧室的前面。一个气体供给通道用于导入气体混合物，该气体供给通道按通常的方式直接通入燃烧室内。气体混合物通过一个在混合块中的火花塞点火。火焰前锋从在混合块的点火通道中的点火位置通过气体供给通道进入燃烧室并且点燃在其内的气体混合物。这个过程在若干毫秒内完成。通过变得自由的热量在燃烧室内短时间产生直至3500℃的温度。在气体混合物的点火之后由于等容反应在燃烧室内发生压力上升，该压力上升与燃烧室的载荷压力和气体混合物的内能有关。在此在燃烧空间内的气体混合物的点火之后不久由于爆炸产生直至1000巴的数量级的压力。通过导致的因此工件遭受的热冲击，尤其整平该工件的角部和棱边，因为这些位置在较大的面积和较小的体积中容纳特别多的热量并且从而氧化或者燃烧。在热式去毛刺时借助于气体混合物的质量(例如混合情况)和数量(例如载荷压力)影响关于工件的要得到的加工结果。按这样方式这些工件的基本的经济的去毛刺是可能的，而不必采用贵的专用工具或者进行手工的费时的再加工。 

已知的是，可以仅实现关于去毛刺的尤其良好的并且保持相同的结果，如果在燃烧室内存在具有预定的载荷压力的可燃烧的气体混合物的正确的组分的话。这导致一方面必须承担重要的技术准备，以便用于热 式去毛刺的设备准备用于不同的工件。 

总之用于在高的压力下(例如超过200巴)处理工件的设备通常具有一个加工室，该加工室包括一种罩和一个关闭盘，该关闭盘用规定的关闭力关闭罩的开口。室与一个用于供给具有载荷压力的流体(液体、气体等)的供给通道和关闭结构连接。关闭盘在加工期间通过关闭缸压靠到罩的开口上。通过关闭力或者封闭力确定，在哪些条件中在紧急情况下打开室，例如在担心压力容器通过太高的载荷压力或者由此导致的爆炸力而毁坏并且从而危害环境的情况下。封闭力在许多设备类型中保持恒定。由工件的加工导致的反力与室或罩的横截面有关，使得正好在室的圆的形状或者用关闭盘关闭的圆的开口中简化地适应于其直径。反力与室直径的平方相关，使得随着变得较大的室直径，最大的允许的载荷压力下降。关于热式去毛刺意味着，具有大的燃烧室直径的燃烧室通常不适用于对工件上小的孔去毛刺，因为不会再实现燃烧室的每单位横截面的为此必要的高的能量。至今对于在高的压力下这样处理工件采用具有相应不同的室直径和/或不同的关闭结构的相应单独的设备。 

发明内容

由此出发，本发明的目的是实现一种设备和一种方法，使得关于现有技术描述的技术问题至少部分地解决。尤其应该实现一种设备和一种方法，使得以较高的柔性和经济性操作用于热式去毛刺的设备是可能的。另外也应该实现一种用于操作这种设备的非常可靠的方法。 

本发明提供一种用于在燃烧室内借助于可燃烧的气体混合物对工件热式去毛刺的设备，其中设置一个用于操作具有不同的燃烧室直径的多个燃烧室的装置和用于控制气体混合物供给至相应一个预定的燃烧室的机构，其中液压液体能通过多个输入管供给至一个共同的计量单元，其中所述多个输入管分别具有一个用于载荷压力限定的单独的安全阀。 

要指出的是，在权利要求中单个描述的特征可以按任意的在技术上有意义的方式彼此组合并且显示本发明的其它的实施形式。 

用于在燃烧室内借助于可燃烧的气体混合物对工件热式去毛刺的设 备的特征在于，设置用于操作多个具有不同的燃烧室直径的燃烧室的装置和用于控制气体混合物供给相应一个预定的燃烧室的机构。