[发明专利]用于纺织机牵伸装置的支架和用于生产该支架的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于纺织机牵伸装置的支架，和一种根据权利要求6前序部分所述的用于产生支架的方法。

背景技术

由DE 39 02 859 A1公知一种用于牵伸装置支承件的支架，该支架是通过将两块板组装到一起而制成的，这两块板的尺寸根据牵伸装置上产生的载荷而确定。在这种情况中，互相平行设置的两个相同构型的板通过垫片互相连接。

此外，公知一种成形为整体件形式的具有U形轮廓的支架，其由端面和侧壁制成，所述侧壁垂直于所述端面延伸并且互相平行。该支架通过使用深拉工具而制成。所述侧壁在它们的远离端面的一侧上通过垫片而互相连接。这用于稳定在远离端面的侧面上是开口的支架。

在上述现有技术中，由于材料组装费用的增加以及使用昂贵的深拉工具而产生的用于稳定支架的花费是不利的。

发明内容

本发明基于提供一种用于牵伸装置承载件的支架的目的，其生产简单而经济，并且可以以减少工具的方式实现。

根据本发明，就支架而言，该目的通过权利要求1的特征而实现，就方法而言，该目的通过权利要求6的特征而实现。

其它有利构造是从属权利要求的主题。

根据权利要求1，为了垂直于端面和侧壁的稳定而提出将支架设置成具有相互间形状配合地连接的成角度部分，并且所述支架的空间形态通过折弯而产生。所述支架由彼此形状配合地相连、且至少在横截面上沿着侧壁的长度延伸的部分被稳定，而不需如现有技术中一样使用垫片或类似物。在牵伸装置操作期间通过承载件传递到支架上的转矩由于支架更高的扭转刚度可被更好地吸收。由于支架的整体件设计，结构被简化。另外，由于无需为了稳定而使用昂贵的深拉工具也不必使用垫片或类似物，从而根据本发明的支架可以被更经济地生产，所述深拉工具在根据现有技术的支架生产中要受到严重的磨损。

特别地，可被形状配合地互相连接的部分的一些具有较小的过盈尺寸(overdimension)。所述部分的连接因此可以通过压配合的方式发生，因此无需使用例如螺钉或铆钉的另外连接装置，也无需使用例如焊接或软焊(soldering)的其它的连接方法。这有助于减少生产所需的工序，因此所述支架的生产变得更经济。特别地，结合压配合而彼此形状配合连接的部分的适当外形成形能够实现侧壁的摩擦-形状配合(frictional-positive)连接，这防止了侧壁由于垂直于它们的作用力而彼此互相相对移动。

此外，可在通过成角度部分成形构成的上侧上设置通孔，以接收用于所述承载件高度调节的调节装置。该调节装置可被配置为支承在所述支架的上侧上的螺钉。

此外，在一个所述部分上设置至少一个翻转部分，该翻转部分被支撑在另一侧壁的凹部中。因此实现了在所述承载件的高度调节期间，所述支架的上侧不会由于所产生的方向垂直于所述上侧的作用力而被向内弯曲。

所述端面可优选被至少一个凹部中断，所述凹部从截面上形状配合地直接环绕所述至少一个保持杆。

根据权利要求6，提出所述预成形工件由平行侧壁通过在端面区域中两次直角折弯而实现其U形，并且所述预成形工件用于形状配合地连接的所述部分然后部分地相向折弯。由于根据本发明的方法，可以实现以减少了的工具生产支架，其中无需使用例如铆钉或螺钉的其他连接装置，也无需应用例如焊接或软焊的其他连接方法。由于根据所述方法的生产，从而实现了与根据现有技术在支架中可获得的稳定性相当的稳定性。

有利的是，所述预成形的工件可通过冲压生产。通过冲压生产预成形工件是经济的并且可以大量进行。

此外，所述支架可以通过端面部分稳定，所述端面部分在由预成形工件的产生端面的区域冲压出凹部的期间产生，并且通过折弯被设置为平行于所述端面。这优选在端面远离上侧的区域中发生，所述上侧可用于将两个支架互相连接。由此获得在端面这个区域中的壁厚加倍以及因此的稳定性增加。

附图说明

在下文中通过借助于附图示出的实施方式可得知本发明的其他细节，附图中：

图1显示了根据本发明的支架的侧视图；

图2显示了根据图1的支架的部分剖面详图A。

具体实施方式

可从图1中的视图得知根据本发明实施的用于纺织机牵伸装置的支架1。该支架1用于接收未示出的牵伸装置的承载件。该承载件绕未示出的枢轴销可枢转地安装，所述枢轴销设置在支架1上位于通孔10内。为了附连承载件，通过纺织机机架的保持杆(未示出)上的支架1固定该承载件。