[发明专利]焊接支撑梁的支撑结

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于支持在点焊操作中支承工件的焊接支撑梁的改良结构。

背景技术

如果在点焊操作中电极是直接地施加在工件上，在工件的外表面会产生凹痕、压迹等等。因而，多数情况下施加在工件上的电极借助于焊接支撑梁(welding backbar)以避免凹痕、压迹等，所述焊接支撑梁起到垫板的作用。

用于支持这样的焊接支撑梁的结构的例子已经公开，例如：在JP-UM-3-116277A中，其中支撑梁借助于弹性件固定到支架上。这个焊接支撑梁支撑结构将参照图5在以下进行说明。

如图5所示的点焊焊枪装置包括焊枪架101，和焊枪管102。定点焊电极103装配在焊枪架101的顶部，同时动点焊电极106装配在杆104的顶部，也就是说，依次可伸缩地(或扩大/缩回)装配在焊枪管102的末端。支架107固定到焊枪架101上，起焊接支撑梁作用的焊接保护金属板111借助弹簧108固定到在定点焊电极103和动点焊电极106之间的支架107上。

焊接保护金属板111的状态可临时变化，借助于上述弹簧108沿工件延伸(即，通常与工件轮廓或形状相符)，然而在这样情况下，必须相对于板111相对弹簧108的弹力压制工件。特别地，如果多个焊接保护金属板111借助多个弹簧支承工件，弹簧的全部弹力增加，以致相对焊接保护金属板111的压制工件的必要力也增加。其中多个焊接保护金属板111成形为相应预定形状以专用于工件多个不同形状部分，当工件已经替换为与上述工件不同的另一个形状时，则金属板111不能再使用。

发明内容

按照本发明的一方面，提供一种用于支持焊接支撑梁的改良结构，所述焊接支撑梁在点焊操作中用作辅助电极板使用，所述结构包括：基座；固定到所述基座的支架；及多个层叠在支架上的片簧，每个所述片簧的一端借助于第一螺钉固定到所述支架上，每个片簧的另一端伸出支架，支撑梁借助于第二螺钉固定到片簧的另一端。

在本发明中，支撑梁是借助层叠在支架上的多个片簧固定的，并且因通过松开第一螺钉可以容易地改变支撑梁的状态以致其沿工件的形状延长。然后，通过紧固第一和第二螺钉，支撑梁可以保持通常与工件形状相符的变化状态。

因而，即便在多个支撑梁用于点焊工件的情况下，不必使用很大的力相对片簧的回弹力来按压抵靠支撑梁的工件，因此本发明的结构可易于将支撑梁沿工件延长。更进一步，由于本发明的结构允许支撑梁的状态容易地同工件的形状相应改变，则支撑梁具有提高的多面性。

优选地，每个片簧具有形成在其中的螺钉插入孔，用于使第一和第二螺钉穿过其插入，每个螺钉插入孔的尺寸大于相应的所述第一和第二螺钉的外径，所述多个片簧可固定在相对于所述支架的纵向水平和/或垂直地倾斜的位置，且所述支撑梁可固定在相对于所述多个片簧的纵向水平和/或垂直地倾斜的位置。

因为每个螺钉插入孔成形为尺寸大于相应的第一和第二螺钉的外径，片簧可以相对于支架转移，且支撑梁可相对于片簧转移，致使其与工件形状相符的状态改变的自由度进一步提高。

多个片簧优选为三叠片簧。三叠片簧中间的一个起支柱作用且其它片簧可相对于中间的片簧滑动或扭动，致使整个片簧可以容易成形为所要求的或目标形状。一旦成形为目标形状，在片簧之间的摩擦可以有效地防止整个片簧易发生的形状改变。因而，通过松开第一或第二螺钉，支撑梁可以是容易地变为目标状态，以及通过紧固第一或第二螺钉，支撑梁可以可靠地保持变化状态。

附图说明

图1为按照本发明的优选实施例的用于支持焊接支撑梁的结构的侧视图；

图2为图1所示的焊接支撑梁的支撑结构的部件分解图；

图3为显示图2所示的支撑梁、片簧和支架之间关系的平面图；

图4A为焊接支撑梁的支撑结构在支撑梁处于垂直地倾斜状态的侧视图；

图4B为焊接支撑梁的支撑结构在支撑梁处在三维倾斜状态的侧视图；

图4C为焊接支撑梁的支撑结构在支撑梁处在二维倾斜状态的平面图；以及

图5为装配有传统的焊接支撑梁的点焊焊枪装置的侧视图。

具体实施方式