[发明专利]板对板连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将印刷电路板彼此连接的板安装连接器。

背景技术

现有的板对板连接器装置包括待焊接到一电路板上的公连接器或插头连接器，和待焊接到另一电路板上的母连接器或插座连接器。该公连接器和母连接器设计为彼此接合并紧密配合。该插头连接器和插座连接器分别设有将被焊接到电路板上导电电路的插头端子和插座端子。当配对的插头和插座对接到一起时，插头端子和插座端子彼此电接合，由此将所述导电电路从一个电路板连接到另一个电路板。

过去使用过多种类型的板对板连接器。一个这样的板连接器具有插座端子，其具有与配对的插头连接器中的插头端子电接合的接触部，用于将插座端子固定到插座壳体的锚定部，以及用于将该插座端子焊接到电路板上导电电路的焊接尾部。

在这种板对板连接器中，接触部和焊接尾部彼此间隔开，因为焊接尾部从锚定部延伸越过连接器壳体的侧面。使用这种连接器需要在印刷电路板上有较大的焊垫(footprint)。同样地，因为焊接尾部从位于连接器外部上的柔性细长臂延伸，降低了该焊接点的强度。而且，由于该焊接尾臂的长度很长，在信号与电路板上的电路电连通之前，信号必须行进较长的距离。这种过长的长度可能是利用高速信号定时的一个因素。最后，这种连接器只具有一个与印刷电路板电接合加机械接合的点，可能导致不牢固的机电连接。

所有这些特征对于具有端子的连接器来说是重要的，这些端子插入到与邻接印刷电路板的侧面相反的连接器壳体的配对侧面内。在将端子插入到连接器的配对侧面内后，重要的是底部壳体继续防止壳体下方行进的导电电路和端子之间出现任何短路。设置该底部壳体将允许在印刷电路板上更自由地设计电路。

发明内容

根据本发明的一个方面，安装在第一印刷电路板上的连接器设计为与安装在第二印刷电路板上的连接器对接，使得两电路板上的导电迹线可彼此电连接。该连接器包括一非导电壳体，该非导电壳体具有矩形框部和底部，该矩形框部在其从与板安装表面相反的壳体的配对表面延伸的部分上设有配合孔，该底部位于邻近印刷电路板处。多个端子固定在该壳体中。每个端子具有支撑部，与公端子电接触的接触部，设置在支撑部和接触部之间的连接部，以及从该支撑部延伸并安装到壳体配合孔中的锚定部。壳体的底部位于印刷电路板和端子的连接部之间。锚定部的前端部从该壳体伸出穿过配合孔一段距离，使得该端部能够焊接到印刷电路板上的电路上。

根据本发明的另一方面，沿靠近电路板的连接器壳体的侧面，在框部底部中形成有切口部，使得可从电路板的那一侧观察形成在锚定部端部和电路板之间的焊接点。

根据本发明的再一方面，并如本发明的另一实施方式所呈现的那样，焊接尾部可以从支撑部朝向印刷电路板延伸，使得该焊接尾部和锚定部的端部可一同焊接到印刷电路板上的电路上。

本发明的其它目的、特征和优点将通过如下结合附图的详细描述而显而易见。

附图说明

相信是新颖的本发明的特征特别提出在从属权利要求中。本发明及其目的和优点可结合附图参照如下描述来更好的理解，其中，图中相同的附图标记标识相似的元件，其中：

图1为根据本发明一实施方式的板连接连接器的插头连接器和插座连接器的透视图，该两连接器是彼此分离的；

图2为图1的插头连接器和插座连接器的部分截面图，该两连接器彼此接合；以及

图3为对接在一起的插座连接器和插头连接器的部分截面图，并图示出本发明的另一实施方式。

具体实施方式

下面，根据本发明一实施方式的板连接连接器将参照附图进行描述。如图1所示，板对板连接器装置1布置于相对的电路板2和3之间(图2)。该连接器装置1包括插头连接器11和插座连接器12，该插头连接器11为焊接到一电路板2上的公连接器，该插座连接器12为焊接到另一电路板3上的母连接器。当插头连接器和插座连接器连接时，各自的端子彼此电连接。

该插头连接器11具有由非导电材料制成的插头壳体21。该插头壳体21具有形成为矩形平板的连接部22，以及设置在该连接部22的每一侧并沿该连接部22的整个长度延伸的相对厚壁的配接突起23。