[发明专利]在分开的滑座上具有两个夹紧位置的机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对工件进行铣削加工的机床，该机床设有用于固定进行切削的并且此外被旋转驱动的加工刀具的刀具架，并且该机床具有工件固定座，在该工件固定座中，工件可夹紧在两个夹紧位置之间，其中所述机床具有多根被驱动的运动轴线，所述运动轴线设置用于相应单个地或者彼此组合地在加工刀具在工件上进行加工的过程中作为所述加工刀具相对于所述工件的相对运动来产生加工进给运动，其中所述刀具架设有所述被驱动的运动轴线的至少一根线性运动轴线，并且所述工件固定座设有至少两个在本体上彼此分开的滑座，在所述滑座上分别布置其中一个夹紧位置，所述工件固定座的两个滑座可以一起沿至少一根被驱动的线性运动轴线进行移动。

背景技术

为了对工件进行铣削加工使用所述的机床，在所述机床上工件和铣削刀具执行围绕着至少一根轴线的相对回转运动以及沿至少两根轴线的相对线性移动。在这种情况下涉及特定的运动轴线，这些运动轴线用于产生进给运动并且应该与用来产生纯粹的切削运动的轴线区分开来，比如对于在车削加工时工件的旋转运动或者对于在铣削加工时刀具的旋转运动来说就是这种情况。尤其应该与这样的运动轴线区分开来，利用这些运动轴线可以执行刀具或工件的纯粹的横向进给运动用于比如固定工件或者将工件转移到指定的位置中，在对工件进行加工的过程中没有致动用于执行纯粹的横向进给运动的运动轴线。

根据所需要的加工的复杂性，也可以设置更多数量的进给运动轴线。因此对于具有复杂几何形状的工件如涡轮机和压缩机的叶片或叶盘(Blisks)的加工来说，在尽可能只用一次夹紧的情况下至少三根线性的以及两根旋转的进给轴线是有利的。

尤其在碰到长形的工件如涡轮叶片时，为避免弯曲以及由此产生的巨大的加工不精确度，经常将这些长形的工件夹紧在两个夹紧位置之间。在一种对这样的工件来说常见的解决方案中，将一个夹紧位置位置固定地布置在可纵向移动的滑座上，而第二夹紧位置仅仅对夹紧过程可以进行纵向移动。这种纵向移动的长度以及整个滑座的大小必须按照可以在相应的机床上加工的最长的工件来设计。但是这种方法的缺点是，首先在滑座上的工件较短时就会给该滑座的轴承造成很大的单侧负荷，这会导致加工不精确度。

在WO03/064089A1中已经公开了一种铣削机，在该铣削机上在刀具中设置了三根线性的进给运动轴线以及一根回转轴线。构造为具有两个单独的滑座的圆形工作站的工件固定座设有一根线性进给运动轴线。应该将工件夹紧在两个滑座之间，这两个滑座可以沿着自身的运动轴线彼此独立地进行移动。此外，在该机床中设置了第二工件固定座，在此应该自动地将工件移交给该第二工件固定座。为了能够固定工件，该第二工件固定座应该可以沿不同的方向移动。作为进给运动，所述第二工件固定座的滑座执行平行于所述第一工件固定座的进给轴线的运动。所述机床的这种方案设计很难达到良好的机器刚度。此外，尽管每个工件固定座的两个滑座都可沿X方向移动，但工件的可接触性还是受到限制。尤其如果设有第二工件固定座，那么这种情况在对工件进行加工的过程中会不利于接触到该工件。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种开头所述类型的机床，该机床具有性能更有利的工件固定座，尤其更加灵活的工件固定座，在该机床上也为在长度方面迥然不同的工件提供同样良好的、获得高加工精度的前提。尽管具有这种性能，但在按本发明的机床上也应该尽可能为以下情况提供前提条件，即该机床可以具有很高的抗变形的刚度。

按本发明，该任务在一种开头所述类型的机床上通过以下方法得到解决，即在所述工件固定座的两个滑座中，至少其中一个滑座设有用于执行加工进给运动的第二线性运动轴线。

所述优选配属于两个滑座的用于执行加工进给运动的线性移动导向装置应该优选成对地彼此平行地进行定向。这些线性移动导向装置的运动轴线可以优选一方面平行于工件的纵轴线或夹紧轴线定向，并且另一方面可以横向于所述工件的纵轴线或夹紧轴线定向，以便能够用所述工件固定座的两个夹紧位置或者说滑座沿两个彼此垂直的方向实现被驱动的加工进给运动。因为由此在这样的实施方式中在工件中设置了两根线性运动轴线，所以所述机床尽管具有按本发明的功能也可以构造得特别紧凑和刚硬。