[发明专利]用于分阶炉篦加煤机的炉条和炉篦

说明书

技术领域

本发明的主题是用于分阶炉篦炉加煤机的炉条和炉篦。其主要应用于炉废物转化单元的炉领域，例如公共垃圾，工业的、家用的或者医用废物，水处理淤泥，或者真正的粉末。

背景技术

废物焚化问题长期以来一直是我们社会中的问题，并且我们的社会还在制造着越来越多的废物焚化问题。实际上，被设计用于废物焚化的炉已经存在很多年了，并且至今为止已经进行了持续的改进。例如，这些改进包括已知的炉，诸如层燃炉(grate furnace)、辊底式炉(roller-hearth furnace)或者熔床炉(fluidized-bed furnace)，其中，废物材料通过漏斗被清空到由可移动的阶梯组成的运输机上，该阶梯混合并推动废物材料向前进入燃烧室中。从而，这些炉使废物材料燃烧，以使污染产物减少。

现在，我们来谈及废物材料的回收或者再利用。实际上，我们不再仅仅追求使其消失或者显著减小其数量，而是通过燃烧过程回收能量。

在回收单元，炉是在其中废物材料被干燥和其可燃物质被氧化的部分。有效的炉应该被设计成使废物材料被较佳地分布在燃烧床上并被正确混合。这种混合用于使废物材料与来自炉中的热空气相接触，以通过达到其点燃温度来使废物材料干燥、蒸馏可挥发物质并将产物分解成简单的颗粒。

燃烧的质量主要与氧含量相关，该氧含量必须充分，以达到必须的高温，从而实现必须充足的被控湍流，以在避免飞灰组成的灰尘释放的同时获得较佳的燃烧，以及达到废物材料在炉篦上存在的足够时间。

大多数已知的炉篦包括炉条，其主要部分呈倒置的“U”形，也就是平展部分和两个侧部支腿，其被组装以形成移动式分级进给，其中，某些炉条相对于其他炉条在被限制的平移中移动，从而将颗粒向前移动和清空出去。这种类型的炉条的一个缺点是，颗粒必须沿炉条的支腿行进的路径，在粒子被清空到这些炉条的下方之前，是很长的。实际上，其与炉条支腿的长度相对应。因此，一个后果是，在炉条下方或者炉条之间，颗粒被加热更长的时间并易于保持。

我们知道某些炉篦，其炉条具有呈“T”型的主要部分，也就是具有平展部分和在平展部分下方突出的纵向部分。由于在炉条之间被移除的颗粒的行进路径与平展部分的厚度相对应，从而使该路径更短，因此，这些炉条特别限制了前述的主要部分呈倒置“U”型的炉条的缺陷。

然而，在炉条之间和炉条下方，这些炉条并不能充分防止耐火材料的连续堆积。这种堆积于是尤其可导致炉条的往返运动被制止。其也会导致炉条之间间隔的扩大，从而造成阻碍炉篦的运动，并增大调节燃烧的难度。实际上，这可导致必须停止生产，以清理或者更换一个或者多个炉条，尤其由于伴随这种耐火材料的连续堆积而引起的机械磨损。

因此，其继而引起的问题是，如何防止耐火材料在炉条之间和炉条下方的连续堆积，以有效去除这些耐火材料，从而保证炉条的相对运动，增大每一个炉条的平均寿命，并利于调节燃烧。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供解决上述问题的方案。

因此，根据第一方面，本发明涉及用于焚化炉的燃烧室中的炉条。该炉条包括平展部分，其顶面被设计为用于接收被焚化的物质，且其延伸至前端和后端，每一端都形成用作炉条支撑点的转延。该炉条还包括位于平展部分下方的纵向凸起，该纵向凸起至少部分地在所述炉条的后端与前端之间延伸。

在特有方式中，至少一个成角度的切削元件或者刀被定位于平展部分的下方、纵向凸起的第一侧面上。

在第一变形中，本发明的炉条包括至少一个位于平展部分下方、纵向凸起的第二侧面上的第二成角度的切削元件。

优选地，所述炉条包括多种分布在平展部分下方、纵向凸起的第一侧面或者每一个侧面上的成角度的切削元件。

更为优选地，每一个成角度的切削元件位于抵靠所述平展部分底面并垂直于该底面的位置，和/或这些成角度的切削元件的每一个位于抵靠纵向凸起(6)的一个或者另一个侧面并垂直于该侧面的位置。

从而，在炉条相对于相邻炉条的相对运动中，成角度的切削元件有助于去除连续堆积在炉条之间、炉条上和炉条下方的耐火材料。

在另一变形中，可与前述变形的任意一个或者多个相结合，本发明的炉条包括至少一个被定位在平展部分下方、纵向凸起的第一侧面上的侧翼。

优选地，该被定位在平展部分下方的侧翼被设置有至少一个侧部挖空，其与第一相邻炉条的侧翼的侧部挖空一同，形成用于引导空气到达炉条前端的通路。