[发明专利]用于熔融碳酸盐燃料电池的电解质基体及其制造方法无效
| 申请号: | 200680013672.X | 申请日: | 2006-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN101443942A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
| 发明(设计)人: | 徐耕夫;喻肇宜 | 申请(专利权)人: | 燃料电池能有限公司 |
| 主分类号: | H01M8/10 | 分类号: | H01M8/10;C04B35/622 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 李 帆 |
| 地址: | 美国康*** | 国省代码: | 美国;US |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 熔融 碳酸盐 燃料电池 电解质 基体 及其 制造 方法 | ||
1.制备用于承载碳酸盐电解质的基体元件的方法,包括:
提供碳酸盐电解质材料;
将所述碳酸盐电解质材料预研磨以形成颗粒尺寸小于0.3微米的 预研磨碳酸盐电解质;
提供载体材料;
使用研磨技术将所述预研磨碳酸盐电解质与所述载体材料混合以 形成混合物;和
将该混合物形成基体元件。
2.根据权利要求1的制备基体元件的方法,其中所述载体材料为 LiAlO2。
3.根据权利要求1的制备基体元件的方法,其中所述碳酸盐电解 质材料为Li2CO3、K2CO3和Na2CO3中的一种或多种。
4.根据权利要求1的制备基体元件的方法,其中提供所述碳酸盐 电解质包括将所述电解质分散在预定量的分散剂中,和对分散在所述 分散剂中的所述碳酸盐电解质进行所述预研磨。
5.根据权利要求4的制备基体元件的方法,其中所述分散剂的所 述预定量等于碳酸盐电解质重量的1-5%。
6.根据权利要求5的制备基体元件的方法,其中所述分散剂是鱼 油和Hypermer KD系列聚合分散剂中的一种。
7.根据权利要求4的制备基体元件的方法,其中所述方法还包括 向所述预研磨碳酸盐电解质与所述载体材料的混合物提供至少一种添 加剂组分。
8.根据权利要求7的制备基体元件的方法,其中所述添加剂组分 包括粘合剂和增塑剂中的至少一种。
9.根据权利要求8的制备基体元件的方法,其中所述粘合剂包含 acryloid粘合剂,且所述增塑剂包含160增塑剂。
10.根据权利要求1的制备基体元件的方法,其中所述基体元件 的所述形成包括浇注所述混合物且然后干燥所述浇注的混合物以形成 条带元件。
11.根据权利要求10的制备基体元件的方法,其中所述形成还包 括加热所述条带元件以便从所述条带元件除去所述分散剂。
12.根据权利要求1的制备基体元件的方法,其中所述碳酸盐电 解质的所述预研磨包括将所述电解质预研磨成0.1-0.2微米的颗粒尺 寸。
13.根据权利要求13的制备基体元件的方法,其中所述载体材料 的表面积为10m2/g且所述预研磨碳酸盐电解质的表面积为8m2/g。
14.根据权利要求12的制备基体元件的方法,其中所述碳酸盐电 解质的所述预研磨包括碾磨。
15.根据权利要求14的制备基体元件的方法,其中使用球尺寸为 2-6mm的磨制介质在60-80%的磨制介质装填量下进行所述碾磨, 且磨制速度为2000-3000rpm。
16.根据权利要求15的制备基体元件的方法,其中所述磨制介质 装填量为70%。
17.根据权利要求15的制备基体元件的方法,其中:提供所述碳 酸盐电解质包括将所述电解质分散在预定量的分散剂中,和对分散在 所述分散剂中的所述碳酸盐电解质进行所述预研磨;所述基体元件的 形成包括浇注所述混合物,然后干燥所述浇注的混合物以形成条带元 件,包括加热所述条带元件以便从所述条带元件除去所述分散剂;其 中所述碳酸盐电解质为Li2CO3,且所述分散剂为鱼油,且其中所述基 体元件的所述加热包括将所述元件加热至400℃持续2小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于燃料电池能有限公司,未经燃料电池能有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200680013672.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种带防护装置的X线透视升降装置
- 下一篇:新式蒸屉





