[发明专利]电容器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电容器及其制造方法。

背景技术

电容器近年来用于各种电子设备、混合动力汽车、燃料电池车辆的备用电源用、再生用、或者电力储备用等多个方面。

图28是现有的电容器5001的剖面图。电容器元件10具备正负一对电极，所述电极分别具有由铝箔构成的集电体、以及形成在所述集电体上的极化电极层。一对电极彼此错位地配置在相反的方向上，且使这些电极之间夹着隔离件而被卷拢，从而形成电容器元件10。从电容器元件10的端面10B、10C分别引出阳极与阴极。在电容器元件10内形成有中空部10A。

电容器元件10与电解液一同被收置于具有底部11C的铝制圆筒状金属外壳11中。突起11A以嵌入于电容器元件10的中空部10A内的方式而一体设置于底部11C上。利用激光焊接等接合方法，将电容器元件10阴极的端面10C以机械和电方式接合于金属外壳11的底部11C上。V字形剖面的缩径加工部11B形成在金属外壳11上，金属外壳11的直径在缩径加工部11B局部地缩小。缩径加工部11B从外侧按压着电容器元件10的端面10B的外围。

在铝制端子板12的外表面，一体设置着用于与外部连接的阳极端子12A。在端子板12的内表面上设置着与电容器元件10的端面10B接合的接合部12B。突起12C嵌入于电容器元件10的中空部10A内。电容器元件10的端面10B利用激光焊接等接合方法，以机械和电方式连接于接合部12B。

环状绝缘环13配设在金属外壳11的缩径加工部11B的上端。绝缘环13从金属外壳11的内表面与端子板12的外侧面之间连接到端子板12的内表面外围的一部分，且使端子板12与金属外壳11之间电绝缘。

由绝缘性橡胶构成的环状封口橡胶14配设在端子板12的表面外围，以卷入的方式对封口橡胶14以及金属外壳11的开口部11D进行加工(一般，称为卷曲加工)，由此利用端子板12将金属外壳11密封。

在现有的电容器5001是，以机械方式密封金属外壳11。当在苛刻的环境或条件下使用、或进行使用寿命测试时，可能会发生电容器元件10发热，随之，电解液温度上升且金属外壳11内的压力上升，从而产生电解液从外壳11漏出的情况。

图29是日本专利特开2000-315632号公报中所揭示的其他现有的电容器5002的剖面图。电容器元件111具备正负一对电极，所述电极分别具有由铝箔构成的集电体、以及形成在所述集电体上的极化电极层。一对电极彼此错位地配置在相反方向上，使这些电极之间夹着隔离件而被卷拢，从而形成电容器元件111。从分别露出在电容器元件111的两端面111C、111D上的集电体的露出部分111A、111B，分别引出阳极与阴极。

电容器元件111与电解液一同被收置于具有底部112B的铝制圆筒状金属外壳112中。突起112A设置于金属外壳112的底部112B，并确定电容器元件111的位置后进行固定。封口板113被接合于电容器元件111的端面111C，来密封金属外壳112的开口部112C。设置于封口板113上的突起113A对电容器元件111进行定位并固定。电容器5002进一步具备，绝缘件114、外部连接用端子115、以及配设在电容器元件111中心的棒状的芯材116。在封口板113设置着用以注入电解液的连通孔117。

现有的电容器5002中，金属外壳112与封口板113起到集电端子的作用。

图30表示相互连接的多个电容器5002。电容器5002的端子115以金属外壳112的中心轴5002A为基准，错开地配设于相反的方向5002B、5002C上。这样，多个电容器5002以金属外壳112的中心轴5002A为边界，端子115相互紧密粘接。进而，即使放置在基板118的上表面上，电容器5002的任一个都不会向上脱离，可以以高精度相互连接多个电容器5002，可以形成电容器单元。

在现有的电容器5002中，例如将电容器元件111的阳极接合于封口板113时，封口板113成为阳极，金属外壳112成为阴极。

成了阳极的封口板113与成了阴极的金属外壳112之间，通过绝缘件114进行绝缘。由于封口板113与金属外壳112的距离极小，根据使用环境的不同有时会产生结露，由于所述结露，会使得封口板113与金属外壳112之间短路，从而使蓄积在金属外壳112内的电荷消耗在短路了的部分，从而不能起到作为电容器的功能。