[发明专利]粘合型带相位差层的偏振片、其制造方法、光学薄膜以及图像显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘合型带相位差层的偏振片及其制造方法。该粘合型带相位差层的偏振片单独作为光学薄膜或将其层叠作为光学薄膜，可以形成液晶显示装置(以下简称为LCD)、电致发光显示装置(以下简称为ELD)等平板显示器、PDP等图像显示装置。

背景技术

以往，用于LCD的偏振片通常使用在偏振镜的两面上用胶粘剂贴合透明保护薄膜的偏振片。作为偏振镜，通常使用通过使聚乙烯醇吸附碘并拉伸来使其发生取向的聚乙烯醇系偏振镜，作为透明保护薄膜，通常使用三乙酰纤维素。另外，为了层叠在液晶单元等上，通常在偏振片上层叠有利用丙烯酸系粘合剂形成的丙烯酸系粘合剂层而被用作粘合型偏振片。

另外，近年来，正在要求宽视场角、高对比度。所以，通过在偏振片上层叠相位差层(双折射层)，通过使相位差层的相位差特性与液晶单元的黑显示时的相位差特性相匹配，利用宽视场角、高对比度，可以得到高显示品质。例如，为了TN液晶的斜向视场角补偿，通过在偏振片上层叠使用了圆盘状液晶的相位差层，可以极大地提高视场角。

另一方面，就上述层叠有使用了圆盘状液晶的相位差层的带相位差层的偏振片而言，受到偏振片随着环境变化产生的尺寸收缩等的影响，会出现相位差层的相位差发生变化而对比度降低，或者面内的黑亮度产生不均斑，从而辨识性显著下降的问题。

针对这种问题，提议有使层叠有圆盘状液晶的相位差层的基材薄膜的厚度变薄(专利文献1)，使用光弹性系数小的材料作为上述基材薄膜(专利文献2)，减小用作上述基材薄膜的乙酸纤维素薄膜的热膨胀系数(专利文献3)，提高粘合剂层的应力松弛性(专利文献4)等方法。

另外，还提议有如下所述的方法，即，在偏振片中，作为偏振镜与透明保护薄膜之间的胶粘剂，使用含有含乙酰乙酰基的聚乙烯醇树脂和乙二醛等交联剂的胶粘剂，提高粘接界面的耐水性，解决在严酷的高温加湿环境下的脱层(delamination)(透明保护薄膜从偏振镜的端部剥脱)等不良情况的方法(专利文献5)。

但是，如上所述，即使是组合耐久性提高技术的带相位差层的偏振片，在上述环境下，在上述偏振片的周边部产生由消偏振引起的周边不均斑，另外偏光性能也极大地降低，不能维持辨识性。

进而，在车载用途等中，即使在反复100℃的高温、60℃/95％RH高温高湿、一40℃和80℃的条件的热冲击试验等设想非常严酷的环境的试验中，也需要维持辨识性。但是，应力松弛性出色的粘合剂层通常缺乏粘附性，所以不能跟随热冲击试验中的剧烈的偏振片的尺寸收缩行为，发生剥离或发泡等在外观上的不良情况。

专利文献1：特开2004-163606号公报

专利文献2：特开2001-100036号公报

专利文献3：特开2003-55477号公报

专利文献4：特开平7-198945号公报

专利文献5：特开2005-3884号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种粘合型带相位差层的偏振片，其是在带相位差层的偏振片上进一步层叠有粘合剂层的粘合型带相位差层的偏振片，即使在加热、加湿条件下，也可以抑制光学特性的变化，可以维持高辨识性。

另外，本发明的目的还在于，提供一种粘合型带相位差层的偏振片，是上述的粘合型带相位差层的偏振片，即使在热冲击试验中，也可以抑制外观上的不良情况，可以满足高度的耐久性。

另外，本发明的目的还在于，提供一种上述粘合型带相位差层的偏振片的制造方法，提供一种使用了上述粘合型带相位差层的偏振片的光学薄膜，进而提供一种使用了上述粘合型带相位差层的偏振片或光学薄膜的图像显示装置。

本发明人等为了解决上述课题而反复进行潜心研究，结果发现利用以下所述的粘合型带相位差层的偏振片等可以实现上述目的，以至完成了本发明。

即，本发明涉及一种粘合型带相位差层的偏振片，其是在带相位差层的偏振片(3)上进一步在该相位差层侧层叠有丙烯酸系粘合剂层的粘合型带相位差层的偏振片(4)，所述带相位差层的偏振片(3)是在偏振片(2)的至少一面的透明保护薄膜上具有相位差层，所述偏振片(2)是在碘系偏振镜(1)的两面上层叠有透明保护薄膜，该粘合型带相位差层的偏振片(4)的特征在于，

碘系偏振镜(1)是，偏振镜中的碘(I)的含量(重量％)与钾(K)的含量(重量％)之比(K/I)为0.200～0.235，

偏振片(2)是，碘系偏振镜(1)与透明保护薄膜是通过胶粘剂层而被层叠的，所述胶粘剂层是由含有含乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂和交联剂的水溶性胶粘剂所形成，