[实用新型]一种安全节能型煤粉制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全节能型煤粉制备装置，属于煤粉制备设备。

背景技术

在煤粉的制备生产中，煤的粉尘污染一直没有得到很好的解决，严重影响工人的身体建康，有的厂将这部分精细的煤粉直接排放到空气中，白白浪费了煤资源，也造成了对空气的严重污染；有的厂采用湿法收尘，虽有一定的效果，但煤泥和污水的处理困难，解决了对空气的污染又造成对水资源的污染；有的厂采用一次风直接入窑，这种工艺对窑内的热工制度有很大的影响。有的厂采用普通袋收尘器，经常会因煤粉尘的燃爆造成布袋烧坏，造成需要经常更换收尘袋，维修工作量加大。还有的厂采用电收尘器，但投资太大。因此很有必要寻找一种既可以很好的解决煤粉对空气和水资源的污染问题，又不需要投入很大成本的煤粉除尘设备，保障煤粉车间的工人健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种安全节能型煤粉制备装置。以低成本的投入解决煤粉对空气和水资源的污染问题，保障煤粉车间的工人健康。

本实用新型的技术方案：一种安全节能型煤粉制备装置，构成包括磨煤机、供热风系统、粗粉分离器、旋风分离器和排烟机，其特征在于：在旋风分离器与排烟机之间装有防爆袋式收尘器；防爆袋式收尘器的构造包括支架1，支架上设有灰斗2，灰斗下部设有卸灰阀3；灰斗上方依次设有中箱体4和上箱体5，上箱体上方设有提升筒6；上箱体的一侧设有反吹风平台7，反吹风平台上设有反吹风机8，反吹风机连接的反吹风道9与中箱体连接；中箱体中设有防爆式收尘袋10，中箱体的一侧设有进风口11，中箱体的另一侧设有出风口12，与出风口相邻的中箱体两侧设有卸灰口13。

上述的安全节能型煤粉制备装置中，所述的防爆式收尘袋10采用防静电针刺滤袋。

前述的安全节能型煤粉制备装置中，所述的上箱体5一侧设有U型压力计14。

前述的安全节能型煤粉制备装置中，所述的上箱体5的上方和侧面设有防护罩15。

前述的安全节能型煤粉制备装置中，所述的中箱体4和灰斗2外设有保温装置。

与现有技术相比，本实用新型在磨煤机与风机给煤装置之间装有可防爆的除尘器；由于采用防静电针刺滤袋作为收尘袋，解决了因煤粉尘的燃爆造成布袋经常烧坏的问题，以低成本的投入解决煤粉对空气和水资源的污染问题，保障煤粉车间的工人健康。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的左视图；

附图3是附图1的俯视图；

附图中的标记为：1-支架，2-灰斗，3-卸灰阀，4-中箱体，5-上箱体，6-提升筒，7-反吹风平台，8-反吹风机，9-反吹风道，10-防爆式收尘袋，11-进风口，12-出风口，13-卸灰口，14-U型压力计，15-防护罩。

具体实施方式

实施例。一种安全节能型煤粉制备装置，构成包括磨煤机、供热风系统、粗粉分离器、旋风分离器和排烟机，其特征在于：在旋风分离器与排烟机之间装有防爆袋式收尘器；防爆袋式收尘器的构造如图1、图2和图3所示，防爆袋式收尘器包括支架1，支架用角钢或其它型材制作，支架上设有灰斗2，灰斗下部设有卸灰阀3；灰斗上方依次设有中箱体4和上箱体5，上箱体上方设有提升筒6；上箱体的一侧设有反吹风平台7，反吹风平台上设有反吹风机8，反吹风机连接的反吹风道9与中箱体连接；中箱体中设有防爆式收尘袋10，中箱体的一侧设有进风口11，中箱体的另一侧设有出风口12，与出风口相邻的中箱体两侧设有卸灰口13，以减轻中箱体中的压力。所述的防爆式收尘袋10采用防静电针剌滤袋，可有效防止收尘袋上的煤粉自燃导致收尘袋烧坏。所述的上箱体5一侧设有U型压力计14，用以观察箱体中的压力。所述的上箱体5的上方和侧面设有防护罩15。所述的中箱体4和灰斗2外设有保温装置，防止热空气受冷后结露，影响正常的除尘。

本实用新型的工作原理：进风口吹进来的含有煤粉尘的风，被设中中箱体中的防爆收尘袋阻隔在防爆收尘袋外面，由于重力的作用而落于灰斗。洁净气体透过防爆收尘袋流向出风口，从出风口排出。清灰时，将其中一组布袋进风口关闭，打开反吹风机，反吹风机通过电磁阀的控制依次通过反吹风道，将每一组附着在防爆式收尘袋上的粉尘吹落，卸灰口打开阀门将粉尘排出。在中箱体4和灰斗2外设有保温装置，防止热空气受冷后结露，影响正常的除尘。