[实用新型]井口管柱扶正器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及在油气水井大小修作业中保护油管或钻杆上卸扣装置的技术领域，是一种井口管柱扶正器。

二、背景技术

多年来在油田修井施工作业中，提下油管或钻杆时遇到刮风天气和操作速度过快造成游动滑车和管柱摆动幅度过大，使油管或钻杆粘扣或丝扣拧斜造成丝扣损坏。据统计，因这几种原因每年造成的油管或钻杆损坏，从而造成的经济损失达几万到几十万元。

三、发明内容

本实用新型提供了一种井口管柱扶正器，克服了上述现有技术存在的问题，其结构合理而紧凑，能有效保护油管或钻杆接头。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种井口管柱扶正器，其包括活动月牙夹、扶正支架、气缸和固定装置，扶正支架的前端安装有活动月牙夹，扶正支架的后端安装在固定装置上，气缸的前端固定安装在活动月牙夹上，气缸的后端固定安装在扶正支架上。

下面是对上述技术方案的进一步优化或/和改进：

上述扶正支架的后端可通过铰接轴铰接在固定装置上。

上述扶正支架与铰接轴之间可安装有轴承。

上述气缸的送气管可通过铰接轴的中心孔通向外面。

上述扶正支架可与液压缸的前端铰接在一起，液压缸的后端可与移动支架或固定装置铰接在一起。

上述固定装置可包括固定架、固定杆、移动式支架和固定孔，固定杆固定安装在固定架上，移动式支架后端安装在固定杆上并能通过固定孔进行定位，扶正支架的后端通过铰接轴铰接在移动式支架的前端。

本实用新型的结构合理而紧凑，使用方便，且安全可靠，在油田修井施工作业中能有效保护油管或钻杆，从而大大减少了经济损失，并且既可以保护大直径的管柱(例如3.5英寸油管或钻杆)，又可保护直径很小的管柱(例如1.5英寸的油管)，从而实现了一器多用。

四、附图说明

附图1为本实用新型中井口管柱扶正器的最佳实施例的主视结构示意图，

附图2为本实用新型的使用状态示意图，

附图中的编码分别为：1为活动月牙夹，2为扶正支架，3为气缸，4为铰接轴，5为送气管，6为液压缸，7为固定架，8为固定杆，9为移动式支架，10为固定孔，11为井架，12为井口管柱扶正器。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该井口管柱扶正器包括活动月牙夹1、扶正支架2、气缸3和固定装置，扶正支架2的前端安装有活动月牙夹1，扶正支架2的后端安装在固定装置上，气缸3的前端固定安装在活动月牙夹1上，气缸3的后端固定安装在扶正支架2上。

可根据实际需要，对上述井口管柱扶正器作进一步优化或/和改进：

为了进一步提高本实用新型的性能，如附图1所示：扶正支架2的后端通过铰接轴4铰接在固定装置上，扶正支架2与铰接轴之间安装有轴承，这样便于调整扶正支架2；气缸3的送气管5通过铰接轴4的中心孔通向外面，这样既有利于保护送气管5又减少了对操作作业过程的影响；扶正支架2与液压缸6的前端铰接在一起，液压缸6的后端与移动支架或固定装置铰接在一起；固定装置包括固定架7、固定杆8、移动式支架9和固定孔10，固定杆8固定安装在固定架7上，移动式支架9后端安装在固定杆8上并能通过固定孔10进行定位，扶正支架2的后端通过铰接轴4铰接在移动式支架9的前端。

本实用新型中所需要的液压源和气源最好利用修井机的液压源和气源。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程如下：如附图1所示，在油气水井大小修作业中，首先将本实用新型的固定装置(固定架7)固定安装在修井作业车的井架11上所需要的位置，并根据实际情况调整本实用新型使之与井口对正，其次将气缸3的送气管5和液压缸6的液压管与修井作业车自身的液压源和气源的控制系统相接通，然后就可利用本实用新型了。当油管或钻杆吊起准备上扣或卸扣时，用液压缸6将扶正支架2举起并通过气缸3使活动月牙夹1把管柱包住。当上卸扣工作完成，气缸3放气使活动月牙夹1回位，再控制液压缸6使扶正支架2也随着收回去，这样就完成了一根提下管柱作业。