[实用新型]一种双履带悬浮式水采机无效
| 申请号: | 200620167982.4 | 申请日: | 2006-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN200993020Y | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
| 发明(设计)人: | 唐中凡;谭昌晶;王忠东;俞比海;陶元胜;徐明;丁星水 | 申请(专利权)人: | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 |
| 主分类号: | E21C41/20 | 分类号: | E21C41/20 |
| 代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) | 代理人: | 李振中 |
| 地址: | 839000新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 履带 悬浮 式水采机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种盐矿采盐生产中使用的水采机,特别是一种双履带悬浮式水采机。
背景技术
在盐化工行业生产钾肥过程中,原料的盐田采收、运输是生产的主要环节。盐田采收主要有旱采、旱运和水采、管输这两种方式。所谓旱采、旱运是指盐矿晒制成后,将卤水排干,用铲车把矿收集成堆,再装车运往加工厂的过程。水采、管输是指用水采机直接从盐田中将矿石与卤水混合成矿浆后通过管道送往加工厂的过程。水采机是采收和管输矿料的主要载体,目前国内已有的水采机一般都装有四条履带行走装置,其缺点是:1、转弯不方便,有时需要工作船协助其转弯,比较费时费力,工作效率低下;2、机体体积过大,生产、制造、维护成本很高,结构复杂,施工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双履带悬浮式水采机,其结构简单,机动灵活,使用方便,生产成本低廉,工作效率高。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双履带悬浮式水采机,包括安装有GPS卫星定位装置的船体,船体的前部安装着螺旋集料器,船体内安装有其一端与螺旋集料器相连通的矿浆泵采输装置,在船体的两侧分别设置着液压升降装置,液压升降装置的下端分别安装着一履带行走装置。
本实用新型工作时,可以通过改变左、右履带行走装置的前进速度,使其平稳转弯而不影响其采收作业,还可改变左、右履带行走装置的前进方向,使其快速转弯,机动灵活,使用方便。与传统的四履带水采船相比不仅结构大大简化,生产成本低廉,而且降低投入成本,缩短转弯时间,施工方便灵活,工作效率得到提高。本实用新型通过调节液压升降装置可以使水采机能在盐池卤水或浅水域的江河湖泊中保持水平,调节履带行走装置对地的压力以保证前行的牵引力。本实用新型可在陆地上或盐池矿层上或浅河道河滩上行走,也能悬浮于盐田卤水上或河面上,还可以提升履带至水面上进行维护检修,因此不仅能用于盐池盐矿的采收,还可用于浅水域河道河滩或芦苇溏的环保疏浚工程。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型螺旋集料器的俯视结构示意图;
图3为本实用新型液压升降装置实施例1的主视结构示意图;
图4为本实用新型液压升降装置实施例2的主视结构示意图;
图5为本实用新型螺旋集料器内安装的螺旋铰刀的主视结构示意图。
具体实施方式
一种双履带悬浮式水采机,如图1所示,包括安装有GPS卫星定位装置5的船体1,用于盐池盐矿采收时,采用GPS卫星定位装置5等自动控制系统,可使其达到产量稳定、不漏采、少复采、挖坑平整。船体1的前部安装着驾驶室4,船体1的后部安装着10KV高压变压器11,动力系统采用电缆形式把岸上高压电源引到10KV高压变压器11进行供电或者由柴油发动机作动力,保证持续稳定采收。船体1的前部分别安装着液压悬臂3以及由液压悬臂3进行升降的螺旋集料器2。如图1、图2所示,船体1的下部底舱6内安装有其一端与螺旋集料器2相连通的矿浆泵采输装置,矿浆泵采输装置由矿浆泵9以及矿浆输卤管线10相互连接构成,矿浆输卤管线10的一端与所说的螺旋集料器2相连通。
如图1、图3所示,在船体1的两侧分别设置着由液压油缸构成的液压升降装置8,液压升降装置8的数目为四个,位于船体1同侧的液压升降装置8的下端分别通过活动立柱12安装着一履带行走装置7。采收作业时,履带行走装置7附着于矿层上或河道河滩上行走,接地比压保证为0.5kg/cm2。如果地面不平整,通过调整液压升降装置8,可保证船体1浮动性水平。活动立柱12可保证履带升降能有一定的倾斜面。检修维护时,履带可提出水面以上进行维修作业工作。
如图4所示,为了减轻重量和简化结构,液压升降装置8的数目还可以为两个,分别安装在船体1的两侧,位于船体1两侧的液压升降装置8的一侧面分别铰接着斜拉油缸16,斜拉油缸16的下端分别与履带行走装置7的前部相连。
当然,对于安装有四个液压升降装置8的情况,也可以在相应的液压升降装置8的一侧面安装上斜拉油缸16,从而提供辅助支撑,确保船体1行走及采收作业时的稳定。
如图5所示,螺旋集料器2内安装的螺旋铰刀其中部的螺距小于其两端的螺距。螺距由中间部位向两端逐渐变大,这样既可保证采收矿料的矿量和速度,还可做到具有大块矿料的切碎功能,以防矿浆泵9堵管。
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