[实用新型]白矿油与二甲苯混合溶液分离回收装置

说明书

                          技术领域

本实用新型涉及一种专用于超高分子量聚乙烯纤维生产中所使用的溶剂与萃取剂混合溶液的分离回收设备，特别是一种白矿油与二甲苯混合溶液分离回收装置。

                          背景技术

目前国际上将超高分子量聚乙烯纤维、碳纤维和纺纶纤维并称为三大高性能纤维材料，其中超高分子量聚乙烯纤维具有高强度、高模量、低密度的特点，在高韧轻质复合材料中显示出极大的优势，在现代化战争与防御装备、宇航与航空方面发挥了极其重要的作用，在民用领域也得到了越来越广泛的应用，因此，开发和应用这种纤维具有重要意义。生产超高分子量聚乙烯纤维，在通过溶剂溶解超高分子量聚乙烯纺丝溶液工序中，所使用的溶剂为白矿油，在对超高分子量聚乙烯纤维上面的溶剂脱去工序中，所使用的萃取剂为二甲苯，这样，在生产过程中，萃取槽中的二甲苯便将湿态原丝中的白矿油进行溶解，从而产生了白矿油与二甲苯混合溶液。对于白矿油与二甲苯的混合溶液的处理，目前有的作为废物处理，有的采用大锅加热使其分离。这些处理方法存在的不足在于：一是将白矿油与二甲苯的混合溶液作为废物处理，可造成原材料的重大浪费和环境污染；二是由于白矿油和二甲苯的价格较高，如得不到回收利用，可导致生产成本的提高；三是用大锅加热分离，虽能进行分离回收，但与生产工序不连续，回收不方便、不充分，而且操作复杂。

                        发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可克服以上现有技术的不足，利于降低超高分子量聚乙烯纤维生产成本，使白矿油与二甲苯的混合溶液能在连续生产工序中充分分离回收并利用的白矿油与二甲苯混合溶液分离回收装置。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该白矿油与二甲苯混合溶液分离回收装置，其特征在于它由薄膜蒸发器、白矿油回收罐、白矿油与二甲苯混合溶液输入管、汽化二甲苯输出管、冷凝器、抽气泵、液化二甲苯回收罐、油炉构成，在薄膜蒸发器的底部连接上白矿油回收罐，在薄膜蒸发器的左侧上部连接上白矿油与二甲苯混合溶液输入管，白矿油与二甲苯混合溶液输入管插入薄膜蒸发器的腔内，在薄膜蒸发器的右侧上部连接上汽化二甲苯输出管，汽化二甲苯输出管的外端与冷凝器的上部的汽化二甲苯输入口连接，在冷凝器的外端上部通过导管连接上抽气泵，在冷凝器的外端下部通过输出导管连接上液化二甲苯回收罐，白矿油与二甲苯混合溶液从薄膜蒸发器的上部输入到薄膜蒸发器的内腔，通过加热，使二甲苯汽化与白矿油分离，液态的白矿油向下流入白矿油回收罐内，汽化的二甲苯通过汽化二甲苯输出管进入冷凝器内，通过冷却液化，液化后的二甲苯向下流入液化二甲苯回收罐内，油炉通过进油管和回油管与薄膜蒸发器连接。本实用新型还通过如下措施实施：所述的薄膜蒸发器，由薄膜蒸发器壳体、转动轴、伞形离心板、刮板、减速电机构成，薄膜蒸发器壳体的壁内为夹层加热腔，在夹层加热腔的下部连接上进油管，在夹层加热腔的上部连接上回油管，进油管和回油管再与油炉相连通，通过油炉对循环油加热，使薄膜蒸发器的内腔加热，加热的温度以高于二甲苯的沸点为宜，由于二甲苯的沸点比白矿油的沸点低，加热到二甲苯的沸点后，二甲苯便汽化，汽化的二甲苯便经过汽化二甲苯输出管进入冷凝器内，白矿油为液态，则直接向下流入白矿油回收罐内，在薄膜蒸发器的腔内设有转动轴，转动轴的上端与固定在薄膜蒸发器壳体上面的减速电机的主动轴连接，在薄膜蒸发器壳体内的转动轴的上部固定上伞形离心板，在伞形离心板的上板面上设有径向条板，在伞形离心板的中部设有通气管，通过伞形离心板的转动，可将流向伞形离心板上面的白矿油与二甲苯的混合溶液甩在薄膜蒸发器的内壁上，在转动轴的中下部设有刮板，刮板可对称的设四个，由于白矿油与二甲苯混合溶液有一定粘度，这样，当转动轴转动时，可通过刮板将白矿油与二甲苯混合溶液均匀地刮涂在薄膜蒸发器的内壁上，以有利于加热分离，分离出的汽化二甲苯可从通气管上升，在薄膜蒸发器壳体的上部还设透明的油量观察管，并与夹层加热腔相连通，通过透明的油量观察管可随时观察夹层加热腔内的油液量，以便及时补充；所述的冷凝器，由冷凝器壳体、冷凝管、汽化二甲苯进入室、负压室、进水管、出水管构成，冷凝管的输入端与汽化二甲苯进入室密封连接，冷凝管的输出端与负压室密封连接，在负压室的上部接抽气泵，下部连接上液化二甲苯回收罐，通过抽气泵使负压室维持负压，可有利于汽化二甲苯在冷凝管内的流动；在油炉输入薄膜蒸发器的进油管上还设循环泵，以推动油液的循环流动。