[实用新型]一种干法乙炔发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工产品生成装置，，具体提供一种干法乙炔发生装置。

背景技术

我国PVC行业经过十年来的蓬勃发展，至今生产能力已达1000万吨/年。从生产原料来看，仍然是电石法、进口单体和乙烯法共存。其中由乙烯法生产的PVC约95万吨，进口单体法生产的PVC 100万吨，其余全由电石法生产。电石法在国内聚氯乙烯行业中占有极其重要的地位。我国的资源结构也决定了电石法PVC还将长期存在并将进一步快速发展。

目前国内PVC行业普遍使用湿法乙炔发生装置，全年排出电石渣多达1000万吨，产生电石渣浆将近9000万吨。这对环境形成了巨大的压力。节能降耗和消除污染成为PVC发展的迫切需要。开发干法乙炔生产工艺是提高收率、降低污染的重要途径，而现有技术下尚无成熟的干法乙炔生产设备。

发明内容

本实用新型的干法乙炔发生装置，确定了干法乙炔生产的工艺流程，确定了完整的工艺参数，最终实现了干法乙炔生产的最终目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种干法乙炔发生装置，包括发生器筒体，发生器筒体顶部的发生器支架上方设置有减速机，所述减速机的动力输出端连接设置于发生器筒体内的搅拌轴，发生器筒体上方一侧还设置有计量螺旋输送器，发生器筒体内部被挡板隔开至少2个搅拌室，所述搅拌室内上方设置有联动搅拌轴的布料盘和喷水管，下方设置有联动搅拌轴的搅拌器，发生器筒体下方一侧设置有排气口，发生器筒体底部设置有排渣口，排渣口处设置排渣机。

搅拌器由搅拌轴、耙臂和耙齿构成，搅拌轴设置于十字交叉的耙臂交点处，耙齿倾斜固定在耙臂上，耙齿在两侧耙臂上呈相互补位。

拌室相邻两层内的搅拌器的耙齿设置方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的一种干法乙炔发生装置，具有以下特点：

1、乙炔收率提高2.5％。

2、干法工艺基本不产生污水。

3、干法工艺产生的电石渣比湿法工艺经压滤后的滤饼含水量低30％。

由此可见，使用本实用新型的干法乙炔发生装置比湿法有显著的优越性，不仅可以为企业增加可观的经济效益，同时也有很高的社会效益，对于实现降低消耗、减少污染、实现可持续发展具有重要意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种干法乙炔发生装置的结构示意图；

图2为一种干法乙炔发生装置的搅拌器俯视图(奇数层)；

图3为一种干法乙炔发生装置的搅拌器俯视图(偶数层)；

图4为一种干法乙炔发生装置的喷水管俯视图；

图5为一种干法乙炔发生装置的布料盘俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

一种干法乙炔发生装置，包括发生器筒体1，发生器筒体1顶部的发生器支架2上方设置有减速机3，所述减速机3的动力输出端连接贯穿整个发生器筒体1的搅拌轴4，发生器筒体1上方一侧还设置有计量螺旋输送器5，发生器筒体1内部被挡板6隔开至少2个搅拌室7，所述搅拌室7内上方设置有联动搅拌轴的4布料盘8和喷水管9，下方设置有联动搅拌轴4的搅拌器10，发生器筒体1下方一侧设置有排气口11，发生器筒体1底部设置有排渣口12，排渣口12处设置排渣机13。

搅拌器10由搅拌轴14、耙臂15和耙齿16构成，搅拌轴14垂直设置于十字交叉的耙臂15交点处，耙齿16倾斜固定在耙臂15上，耙齿16在两侧耙臂15上呈相互补位。

搅拌室7相邻两层内的搅拌器10的耙齿16设置方向相反。

本实用新型的干法乙炔发生装置在工作时，经细破碎的电石粉由计量螺旋给料器5加入布料盘8。在搅拌轴4的带动下物料被均匀地分布在第一层挡板6上，同时由喷水管9按一定比例把水以雾态喷射到物料上。电石开始水解，在搅拌器10的推动下由上至下曲折运动，直至反应完毕。粗乙炔由排气口11排出进入清净单元，电石渣由排渣机13排出进入后续处理单元。