[实用新型]多层间隔物

说明书

技术领域

本实用新型与包装材料有关，特别是指一种多层间隔物。

背景技术

间隔物(spacer)的使用范围极广，例如：多个玻璃基板封装于一包装体时的使用场合，其原理主要是将多个间隔物分别放置于各玻璃基板之间，由各间隔物区隔各玻璃基板，并达到保护玻璃基板的目的。

一般的间隔物是以塑料发泡材料制成，如要得到较好的缓冲能力，则发泡材料的发泡倍率必须提高。但是高发泡倍率的间隔物较软，如果应用在直立式储存的状况下，软的间隔物较难呈站立状态，在使用上会发生滑落的情形。相反的，如果间隔物的硬度较高，其应用于直立式储存一般没有问题，但是较硬的间隔物是以发泡倍率较低的发泡材料制成，因此所提供的缓冲能力较弱，这是一个两难的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种多层间隔物，其可同时具有较好的缓冲能力以及较高的刚性。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种多层间隔物，其包含有：一基底层及二缓冲层，所述二缓冲层位于所述基底层的二侧，且所述基底层的刚性比所述二缓冲层高。

上述本实用新型的技术方案中，所述二缓冲层为多孔隙结构。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述二缓冲层为发泡材料所制成，发泡倍率为2倍～50倍。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述二缓冲层为发泡材料所制成，发泡倍率为10倍～18倍。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述二缓冲层的表面具有纹路。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述二缓冲层为不同发泡倍率的发泡材料所制成。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述二缓冲层是以不同的发泡材料所制成。

采用上述技术方案，本实用新型不但具有一定的刚性，可应用于直立式的储存状况，而且也具有相当的缓冲能力，以保护储存的物品。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的分解图；

图2是本实用新型一较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型另一外形的间隔物的俯视图；

图4是本实用新型一较佳实施例的剖视图；

图5是本实用新型另一较佳实施例的剖视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构及特点，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1所示，本实用新型所提供的多层间隔物10是由一基底层12以及二缓冲层14所组成。如图2所示，间隔物10上具有若干穿孔16，边缘具有若干凹缺18，其是对应于所要间隔的对象的特性的。在本实施例中，该间隔物用于间隔液晶基板(图中未示)使用，而各穿孔16与凹缺18是对应于液晶基板上的集成电路芯片、电线、变压器等电子组件，使以上的电子组件不会受到压迫。对应于不同规格的液晶基板，还可制作为如图3所示外形的间隔物20。

基底层12为一塑料薄板，其厚度可在0.8mm～3mm。基底层12可以PET(polyethylene terephthalate)、ABS(acrylonitrile-butadiene styrene terpolymer)、PS(polystyrene)、PP(polypropylene)、PE(polyethylene)等塑料材料所制成。基底层12主要可提供间隔物10一定的刚性，并具有分散压力的作用。

如图4所示，二缓冲层14为贴附于基底层12的二侧。二缓冲层是以PP、PE、PS、PU、PVC(polyvinyl chloride)等材料进行发泡后所得到的多孔隙结构。前述的发泡材料的发泡倍率可在2倍～50倍，效果较好的发泡倍率在5倍～30倍，而效果更好的发泡倍率则在10倍～18倍。二缓冲层14主要是提供弹性缓冲的能力。在某些特定场合下，二缓冲层14可以不同发泡倍率的发泡材料或是不同的材料所制成，以提供不同的缓冲能力。

如图4所示的另一种型态的间隔物30，其主要构成与前述实施例相同，不同处在于在缓冲层32的表面具有预定的纹路34，具有降低静电吸附的作用。

综上所述，本实用新型所提供的间隔物不但具有一定的刚性，使其可应用于直立式的储存状况，而且也具有相当的缓冲能力，以保护储存的物品。