[实用新型]一种平整机及使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧带钢除锈过程中使用的平整机，以及一种无酸除锈装置。

背景技术

为了保证冷轧带钢的表面质量，冷轧前必须对热轧带钢来料表面的氧化铁皮进行清除。目前，钢铁企业及钢材加工企业去除热轧板带钢表面氧化铁皮的主要方法，是采用硫酸或盐酸进行酸洗，通过酸液将氧化铁皮溶解掉，以达到除锈的目的。普通钢的除锈一般采用弯曲剥壳再酸洗，所用介质为硫酸或盐酸；不锈钢的除锈一般采用氢氟酸加硝酸溶解表面氧化铁皮的方法；而硅钢的除锈则主要采用表面喷砂后再酸洗的方法。有人试验用悬浮的钢砂喷打板带钢表面或在中性溶液中电解的方法进行除锈，但这两种方法尚处于试验阶段。

综合分析，以上这几种除锈技术都存在着一些问题，常规的酸洗技术最大的缺点就是酸液容易造成环境污染，酸洗液的回收再利用工序繁杂，而且酸洗工艺流程长、占地面积大；采用悬浮的钢砂喷打板带钢表面，容易使板钢带表面出现凹坑，并且除锈率较低，使板带钢表面质量下降；采用中性溶液电解的方法，也涉及到电解液的污染和回收再利用等问题，而现在的除锈装置也都是酸洗装置，对于无酸除锈的方法，现有装置是无法使用的，目前人们都在试图寻找一种无酸除锈的装置及方法，以解决酸洗带来的负面影响。

中国专利ZL02137851.7公开了一种热轧带钢表面的处理方法及其专用装置，用于除去热轧带钢表面氧化铁皮，它的主要步骤包括带钢疏松剥壳部分(通过压下辊和托辊使带钢弯曲变形，破坏氧化铁皮的物理结构)、带钢平整部分、上下平面钢丝刷盘氧化铁皮清刷部分(清刷的同时冷却水冷却)、张力拉紧部分，再进入冷轧机前，带钢表面氧化铁皮被除掉。该专利虽然解决了酸洗所存在的工序繁杂、占地面积大、污染环境的弊端，但在实际应用中它存在的问题是，带钢经疏松剥壳机将氧化铁皮的物理结构破坏后进入带钢平整部分，平整机连续旋转过程中会将剥离的氧化铁皮粘入到平整机的转辊上，这样在转辊继续对其后的带钢平整时便将其上粘带的氧化铁皮再次压向后面的带钢表面，从而给带钢表面除锈造成障碍；另外，该专利在对带钢平整之后即利用钢丝刷盘进行清刷，由于清刷时带钢表面粘有大量被破碎分离的氧化铁皮，因此容易影响清刷质量，并且大量的氧化铁皮会造成钢丝刷盘使用寿命的降低，不利用实际使用。

实用新型内容

针对现有平整机存在不能有效去除附着在其上的氧化铁皮的弊端，本实用新型提供一种平整机，它可以有效地解决氧化铁皮附着于平整机轧辊上的问题。

针对现在无酸除锈装置存在清刷质量差、寿命低的问题，本实用新型提供一种无酸除锈装置，它可以大幅提高铁刷的寿命和刷洗效果。

解决问题的具体方案如下：

一种平整机，主要包括机架12、平整下辊13、平整压下辊14，所述机架12上固定有轧辊擦试器15，所述轧辊擦拭器15的端头与平整下辊13、平整压下辊14相接触。轧辊擦拭器15可以清除轧辊每旋转一周所粘带的氧化铁皮，减小了后期的清除困难，提高了工作效率。

优选地，轧辊擦拭器15是钢丝刷，钢丝刷可以较好地清除轧辊表面附着的氧化铁皮。

优选地，轧辊擦拭器15是毛刷，毛刷具有价格低廉、不损伤轧辊本体的优点。

一种使用前述平整机的热轧带钢无酸除锈装置，该装置从前至后依次包括以下部分：乳化液供应设备1、平整机2、高压喷水设备3、铁刷4、清洗烘干设备5和卷取机6，所述各部分都通过带钢7进行连接，带钢依次通过上述设备即可实现对其表面氧化铁皮的清除。

特别地，当需要连续除锈时，则该无酸除锈装置还包括设置在乳化液供应设备1前方的开卷机8、夹送辊9、焊接机10和活套11，所述各部分都通过带钢7进行连接，这样可以保证除锈操作的连续性。

本实用新型所述方案可以产生以下效果：

1.本实用新型所述除锈装置可以实现对普碳钢、不锈钢和硅钢的除锈，应用范围广。

2.采用本实用新型所述除锈装置可以实现无酸除锈，省去了腐蚀性极强的酸液，同时消除了酸液对设备的腐蚀，大大降低了生产成本。

3.由于采用无酸除锈，铁锈中氧化铁的纯度极高，不同于酸洗后氧化铁转化成了铁盐，提高了氧化铁的价格和利用率。

4.由于是无酸除锈，省去了酸液储存系统、酸液循球系统、酸液回收系统、酸液再生系统及酸雾回收排放系统等，可以节约大量投资，改善了环境污染。