[实用新型]一种菱孔拉网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉网机，特别是一种制作电池用铜网、铝网、钢网及过滤用网的拉网机。

背景技术

传统拉网机的动力传动是由传动轴与连杆相配合来完成的，连杆驱动上冲架上下运动，通过上冲架使工件被刀具切开，并通过其它组件将切口拉开，从而在工件上形成所需的网孔。连杆式传动在垂直冲切时容易偏位，从而压伤网板，并且不能保证冲切后的网面密度的均匀性，也无法保证厚度为0.1毫米以下的精密网板的制作质量。当需要冲切不同面密度的网板时需更换不同的送料齿轮，从而使操作复杂，且费时、费力，并且这种拉网机噪音大，电耗高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种菱孔拉网机，该拉网机性能稳定、操作简便、电耗低、噪音小、结构简单，在冲切不会产生偏位，适用于制作各种要求较高及精密的电池用铜网、铝网、钢网及过滤用网。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种菱孔拉网机，包括机架，机架上安装有机座，机座上安装有上刀组件、下刀组件及传动组件，上刀组件上方的机座上安装有上冲架，机座的两侧分别安装有摆刀组件和摆刀复位组件，传动组件的一端安装有传动轴端齿轮组件，传动轴端齿轮组件与摆刀组件联接，其特征在于所述传动组件的传动轴上装有偏心轮，偏心轮上安装有轴承，轴承与上冲架接触，所述机座上安装有若干导柱，上冲架上设置有导柱安装通孔，导柱穿插在导柱安装通孔内，机座与上冲架之间安装有缓冲及复位用的弹簧。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述导柱设置有四根。

作为本实用新型上述技术方案的改进，导柱安装通孔内安装有导套，所述导柱安装在导套内。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，机架上安装有自动收料组件。

上述机架上安装有单向张紧轮轴组件；上述上冲架上安装有调节螺丝，轴承与调节螺丝接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用偏心轮与轴承下压上冲架，并且上冲架由多根精密导柱作垂直精确导向，在导柱之间的上冲架上安装有弹簧，弹簧起到缓冲和使上冲架复位的作用，这样在冲切过程中上冲架不会产生偏位，以确保加工的网板不会受到损伤，并且本实用新型性能稳定、操作简便、电耗低、噪音小、结构简单，适用于制作各种要求较高及精密的电池用铜网、铝网、钢网及过滤用网。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是上冲架的主视图；

图3是图2沿A-A向的剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开的一种菱孔拉网机，包括机架1，在机架1上安装有机座2，机座2上安装有上刀组件3、下刀组件4及传动组件5，上刀组件3上方的机座2上安装有上冲架6，机座2的两侧分别安装有摆刀组件7和摆刀复位组件8，传动组件5的一端安装有传动轴端齿轮组件9，传动轴端齿轮组件9与摆刀组件7联接，其中传动组件5的传动轴10上装有偏心轮18，偏心轮18上安装有轴承11，在上冲架6上安装有调节螺丝19，轴承11与调节螺丝19接触，调节螺丝19可调节上冲架6上下往复的距离。当然，轴承11也可以直接与上冲架6接触，在此不作详述。

在机座2上安装有四根导柱12，四根导柱12分别设置在机座2的两侧，上冲架6上设置有导柱安装通孔13，导柱安装通孔13内安装有导套14，导柱12穿插在导套14内，机座2与上冲架6之间安装有起缓冲及复位作用的弹簧15，弹簧15设置在两导柱12之间。

在机架1上安装有自动收料组件16，上述机架1上安装有单向张紧轮轴组件17，当然机架上还可设置看上去送料机构组件。

本实用新型在冲切过程中上冲架不会产生偏位，以确保加工的网板不会受到损伤，并且本实用新型性能稳定、操作简便、电耗低、噪音小、结构简单，适用于制作各种要求较高及精密的电池用铜网、铝网、钢网及过滤用网。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能以其限定本实用新型的保护范围，本实用新型还可以有其它的结构变化，如导柱还可设置为多根等，只要是依本实用新型的保护范围所作的均等变化与修饰，均应仍属本实用新型涵盖的范围内。