[实用新型]长效、自旋式自动防偏磨装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属石油工业机械采油工具，是一种防止杆管偏磨，延长杆管使用周期，增加油井免修期的长效、自旋式自动防偏磨装置。

二、背景技术

在机械往复式有杆采油中，随着含水量以及开采深度的不断增加，因杆管的偏磨而造成抽油杆磨损断脱或油管开膛破裂停井的事故时有发生，并且因其具有的普遍性，正日益成为影响油田产能的关键，因此，如何妥善解决或缓解这一问题，也成为各油田关注的重点。针对这一问题，开发了各类短接式扶正器、以及后来的防偏磨配合副等工具，单就防偏磨配合副而言，通过实际的应用证明，确实有比较可观的防偏磨效果。但存在的问题同样比较突出，因为在实际使用过程中，由于扶正杆体的自动扶正器本身所具有的重力作有以及杆柱上下运动的摩擦阻力的存在，自动扶正器往往会停留在杆体的下部，形成类似短接式扶正器的效应，从而使上部杆柱在运动过程中因失去扶正措施而失稳和偏磨，同时，因为接箍部位的直径大于杆体直径，所以，这一问题又集中反应在了上部接箍部位，使上部接箍部位因为失稳偏磨而过早的磨损失效，甚至断脱停井。

三、发明内容

为了克服或改善现有的防偏磨配合副存在的问题和不足，整体提高该类防偏磨装置的实际防偏磨效果，而开发设计本实用新型一种长效、自旋式自动防偏磨装置。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型主要由接箍、接箍自旋扶正保护装置、杆体、杆体自动扶正器和背帽组成，其特征是长杆体设计长度大于6米，杆体自动扶正器套装在杆体上，在杆体上自由的滑动和转动，杆体自动扶正器采用高耐磨复合材料铸成，外部设有四条螺旋过油通道，内部铸衬氧化锆防磨耐磨自润滑衬套；接箍自旋扶正保护装置由连接背紧帽、上下拨动盘、小套管、自旋扶正体以及限位锁紧帽组成，上下拨动盘分装在自旋扶正体的上下两端，齿端向内，中间用小套管相连，并通过连接背帽和限位帽的凹槽以及拨动盘的凸台的限位配合，用树脂胶将小套管与杆体粘结固定为一体；自旋扶正体套装小套管上，处于上下拨动盘的中间部位，两端齿向外，跟拨动盘相对，并能够在小套管上自由转动。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

1、防止了扶正器自动下滑到抽油杆下接箍部位，失去对抽油杆杆体和抽油杆上部接箍的都扶正的问题。

2、设计了接箍自旋扶正保护装置，对磨油管的突出点抽油杆上部接箍进行了重点扶正，对整个抽油杆杆柱的扶正起到了突出的作用。

3、接箍自旋扶正保护装置，在油流和上下拨动盘的作用下，能上下自旋与上下拨动盘的齿不断合上和打开起到助抽作用。

四、附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中1-接箍  2-接箍自旋扶正保护装置  3-杆体  4-杆体自动扶正器5-背帽  6-限位锁紧帽  7-上拨动盘  8-上拨动齿  9-下拨动齿  10-下拨动盘  11-下限位锁紧帽  12-小套管

五、具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型主要由接箍1、接箍自旋扶正保护装置2、杆体3、杆体自动扶正器4和背帽5组成，其特征是长杆体设计长度大于6米，杆体自动扶正器套装在杆体上，在杆体上自由的滑动和转动，由背帽5限位，杆体自动扶正器采用高耐磨复合材料铸成，外部设有四条螺旋过油通道，内部铸衬氧化锆防磨耐磨自润滑衬套；接箍自旋扶正保护装置2采用独立的设计结构，它主要由上下限位锁紧帽6、11、上下拨动盘7、10、小套管12、自旋扶正体13以及上下拨动齿8、9组成，将其整体组装后，旋装在杆体上部接箍部位，不另外增加杆体接点，减少安全隐患。上下拨动盘分装在自旋扶正体的上下两端，齿端向内，中间用小套管相连，并通过连接背帽和限位帽的凹槽以及拨动盘的凸台的限位配合，用树脂胶将小套管与杆体粘结固定为一体；自旋体正体套装小套管上，处于上下拨动盘的中间部位，两端齿向外，跟拨动盘相对，并能够在小套管上自由转动和在上下拨动盘允许的范围内上下窜动，在使用开抽时，抽油杆上下运动，自旋扶正体由于摩擦阻力的作用，会做相反方向的窜动，这时，由于拨动盘和扶正体齿盘的作用，扶正体就会连续不断的均速强制旋转，达到均匀磨损，延长使用周期的目的。