[实用新型]一种防止带筋整体壁板成形时十字形筋条开裂的夹具

说明书

技术领域

本实用新型是一种防止带筋整体壁板成形时十字形筋条开裂的夹具，属于结构技术领域。

背景技术

现代先进飞机对零件的轻量化、长寿命等指标提出了越来越高的要求。大型网格式带筋整体壁板由于筋条的方向和截面面积与作用载荷的方向和大小相符合，故在强度相同的条件下，可降低结构重量，因此具有突出的结构效率、高的强度重量比，是航空航天飞行器上非常重要的一类零件，可以大幅度地提高结构效率和减轻重量。

这种带筋整体壁板一般采用增量压弯技术成形，成形过程中最大的障碍就是筋条的屈曲开裂。由于整体壁板是由整体毛坯经数控加工而成，加工成本高，一块整体壁板的成本达数十万元，成形时如果发生筋条的屈曲开裂，整块壁板就报废了，损失重大。国内在设计、加工网格式带筋整体壁板过程中，由于筋条屈曲开裂等重大关键技术未得到解决，设计上不得不在弦向筋条开了缺口，这使得网格式整体壁板的优点大大削弱。从而限制了网格式带筋这种先进的、高结构效率整体壁板的应用。

发明内容

本实用新型的目的正是针对现有技术中存在的问题而设计提供了一种防止带筋整体壁板成形时十字形筋条开裂的夹具，该夹具采用在筋条上增加侧向约束的办法，可以有效防止网格式带筋整体壁板在增量压弯成形过程中筋条的屈曲开裂。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

该种防止带筋整体壁板成形时十字形筋条开裂的夹具，它是由夹座、调整块和调整螺杆组成，其特征在于：夹座为一拱台形状，四周有用于支撑的支脚，下面设置四块调整块，其拼接缝即形成用于夹持壁板十字形筋条的锁扣，每个调整块的顶部都固定一调整螺杆，调整螺杆的顶端可滑动地安装在夹座顶部的滑槽中，滑槽在夹座的上表面沿垂直对角线分布。

本实用新型夹具在网格式带筋整体壁板的增量压弯成形过程中，夹持住其十字形筋条的结合交叉部位，增加了侧面约束的方式，阻止筋条侧向位移，避免筋条屈曲开裂。

附图说明

图1为本实用新型产品的主视结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为图2A向的剖视图

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型产品作进一步地详述：

参见附图1～3所示，该种防止带筋整体壁板成形时十字形筋条开裂的夹具，它是由夹座1、调整块3和调整螺杆4组成，其特征在于：夹座1为一拱台形状，四周有用于支撑的支脚2，下面设置四块调整块3，其拼接缝即形成用于夹持壁板十字形筋条7的锁扣8，每个调整块3的顶部都固定一调整螺杆4，调整螺杆4的顶端可滑动地安装在夹座1顶部的滑槽5中，滑槽5在夹座1的上表面沿垂直对角线分布。

将本实用新型所述夹具用于一种网格式高筋条结构整体壁板的成型，该壁板的筋条高度达35～40mm，筋条高厚比达到10以上，筋条形状多样，呈网格状分布，由于其外形复杂，成形难度很大，成形过程的筋条屈曲开裂是必需解决的关键技术，成型过程中，通过四块调整块3将该夹具的锁扣8夹持住壁板十字形筋条的结合交叉部位，并固定紧，在十字形筋条7的顶部设置有弹性保护垫6。防止成形过程中筋条开裂、屈曲，成型后的壁板未出现屈曲开裂的现象，满足了零件的外形要求。

本实用新型产品具有以下优点：

1体积小，重量轻，可以适应各种结构复杂部位；

2装夹方便、灵活；

3根据具体结构，即可单独使用，又可组合使用；

4制造成本低，使用效率高。