[实用新型]一体式双内焰式燃烧器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体式双内焰式燃烧器结构，尤指涉及一种能使内、外环炉火燃烧均匀的燃烧器结构。

背景技术

目前市面上常见的瓦斯炉的燃烧器大致可分为外焰式及内焰式两种，由于外焰式燃烧器产生的火焰容易向外跑掉，导致其不能均匀地导热，燃烧效率较差，因而具有浪费瓦斯，煮食时间较长等缺陷，且无法满足市场消费者的小火需求。

然而，内焰式燃烧器产生火焰，由于可向内集中，因此燃烧效率得以提升，故可达到节省瓦斯，煮食时间缩短等效果，可以达到国家制定的能源节省标准。

中国台湾专利公告编号为291947号的实用新型专利申请公开了一种“内焰式焰盘的结构改良”，其炉头具有一体成型的本体，而在内部形成第一燃烧空间、第二燃烧空间，而各燃烧空间中形成空气导入区，第一燃烧空间形成为环状，底端延伸出中空凸座，以与混合管衔接，而在第一燃烧空间的内凸缘顶端形成斜面，第二燃烧空间也形成为环状，其内凸缘顶端也形成斜面，第二燃烧空间下端与一延伸凸座贯通，该凸座即可衔接另一混合管，且在第一燃烧空间、第二燃烧空间上皆有固设于其上的焰盘，其特征在于：第一燃烧空间上的焰盘，其向上弯曲且在内侧的内端缘面设有若干均布环绕且呈适当倾斜角度的炉火孔，再向上弯曲延伸出适当宽度的凸缘，该凸缘凸出来的位置正好可覆盖遮蔽内凸缘侧所设置的传感器上方；第二燃烧空间上的焰盘，其向上弯曲且在内端缘面上设有若干均布环绕且呈适当倾斜角度的炉火孔，两焰盘炉火孔的设置形式，能防止燃烧时产生的不良现象，并且所形成的涡流式火焰可扩大作用于炊煮的锅底面的热效应。

由于上述公知的内焰式燃烧器由炉头本体、焰盘及混合管等多个构件组成，所述构件均采用分离式设计，构造非常复杂，并且组装费工费时，从而难以降低成本。

因此，本发明提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的燃烧器。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种一体式双内焰式燃烧器结构，其产生的火焰可向内集中，火焰燃烧平均稳定，燃烧效率得以提升，并且构造大幅度的简化，组装简单容易，从而可使成本降低。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种一体式双内焰式燃烧器结构，包括：一内环座，其内部形成中空状，该内环座的内缘间隔地设有多个贯穿至该内环座的内部的第一焰孔；一外环座，其内部形成中空状，该外环座的内缘间隔地设有多个贯穿至该外环座的内部的第二焰孔，该外环座设置于该内环座的外围；一内环混合管，其一端形成一第一进气端，其另一端与该内环座一体成型地连接；以及一外环混合管，其一端形成一第二进气端，其另一端与该外环座一体成型地连接。

本实用新型还提供一种一体式双内焰式燃烧器结构，包括：一内环座，其设有多个内焰式的第一焰孔；一外环座，其设有多个内焰式的第二焰孔，该外环座设置于该内环座的外围；一内环混合管，其一端形成一第一进气端，其另一端与该内环座一体成型地连接；以及一外环混合管，其一端形成一第二进气端，其另一端与该外环座一体成型地连接。

优选地，该内环座的内侧设有一热电偶固定孔。

优选地，该内环座的近顶端处环设有一第一斜面，所述第一焰孔设置于该第一斜面上。

优选地，所述第一焰孔为以钻孔方式形成的孔。

优选地，所述第一焰孔为直孔或斜孔。

优选地，该外环座的近顶端处环设有一第二斜面，所述第二焰孔设置于该第二斜面上。

优选地，所述第二焰孔为以钻孔方式形成的孔。

优选地，所述第二焰孔为直孔或斜孔。

优选地，该外环座与该内环座之间设有一连接部，该连接部一体成型地连接于该外环座与该内环座上。

本实用新型具有以下有益的效果：本实用新型的内环座、外环座的焰孔均采用内焰式设计，从而使其产生的火焰可向内集中，火焰燃烧平均稳定，进而使燃烧效率得以提升，因此能够实现节省瓦斯，煮食时间缩短等效果，能够简易地达到国家制定的能源节省标准以上，并且内环座、外环座、内环混合管及外环混合管为一体成型，从而使构造大幅度的简化，组装简单容易，可使成本降低。

为了更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是，所述附图仅供参考与说明，而非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；以及

图2是本实用新型的俯视图。

其中，附图标记说明如下：

1   内环座

11  热电偶固定孔    12  斜面       13  第一焰孔