[实用新型]无死角三节连动滚刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷涂料用的刷子，尤其涉及一种滚动刷。

背景技术

滚动刷是手工涂刷涂料中一种普遍使用的工具，其具有使用方便，效率比普通刷子高而得到广泛应用。但是滚动刷与普通刷子一样，存在着在涂刷时涂料会往下滴淌，从而会弄脏地面，进而浪费涂料。为了解决这一问题，中国专利CNCN2778403公开了一种环保节能滚刷，包括有滚筒、接料斗、刷毛、刷柄，所述刷毛置于滚筒外周面上，而滚筒可转动地置于滚轴上，其特征在于所述滚轴的两端分别为可脱卸式固定于接料斗的两侧面上，而所述的滚筒和接料斗之间组成涂刷装置，所述的刷柄与接料斗的底部相固定。上述专利的优点在于因滚刷的下部位于接料斗内腔中，所以能有效地防止了涂料滴到人或地面上；且上下滚筒上的刷毛为可转动地贴接在一起，并可相互转动地能将涂料相互传递，以致达到涂料交互循环使用的良好效果，并且滚筒上分布有穿孔，涂料会从筒芯中渐续地流到刷毛上，达到一次加料长时间工作的效果。其不足是上下滚筒依靠刷毛进行涂料相互传递，当刷毛磨损后其传递的可靠性就有问题；同时，上述专利技术也没有解决滚动刷的普遍问题，即涂刷时的死角依然存在。

发明内容

本实用新型主要是克服上述技术的不足，从而开发一种传递结构可靠，并可解决滚涂时的涂刷死角的无死角三节连动滚刷。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种无死角三节连动滚刷，包含有滚筒，滚筒外面包裹有刷毛，滚筒外面有料斗，料斗底面有刷柄，其特征在于：所述的滚筒设有三个，三个滚筒之间的刷毛互相紧贴，其中最上面的一个滚筒的直径明显小于下面的二个；所述下面二个滚筒一侧的轴端装有同步连接器。

本实用新型的技术问题还可以进一步完善，

作为优选，所述最上面的滚筒通过与滚筒轴端相连的连接片同料斗的侧面活动连接。

作为优选，所述连接片同料斗连接的一端设有长槽，所述料斗与连接片相对应的位置上固定有螺杆，所述螺杆与长槽相配合，所述螺杆上面装有用于调节并固定连接片位置的螺帽。

作为同步连接器的优选方案之一是，所述的同步连接器是连接在滚筒轴端的带轮以及与带轮相连的传动带。

作为同步连接器的优选方案之二是，所述的同步连接器是连接在滚筒轴端的齿轮。

作为优选，所述的刷柄与料斗之间采用可脱卸式活动连接，所述的可脱卸式活动连接是套接加螺钉、螺帽的连接结构。

作为优选，所述的刷柄为扁圆形，下端为带有螺纹的中孔结构。

作为优选，所述的中孔结构为具有下大上小的锥度。

作为优选，所述的料斗的前面板低于后面板。

因此，本实用新型的有益效果在于：由于采用带料斗的三节滚筒连动涂刷，其传动可靠，既提高了工作效率，又因为小滚筒的作用而不会产生墙面死角，还可以起到整个墙面涂刷的收光作用，使整个墙面涂刷均匀，光滑，品质提高；同时由于料斗上口紧贴工作面，使从滚刷上流淌下来的涂料进入料斗内，防止对地面的污染；扁圆形的握柄体现了人性化设计，带锥度的螺线，可以便于工人就地取材接长杆子，又不易产生松动。

附图说明

附图1是本实用新型的一种外形图；

附图2是本实用新型的小滚筒工作状态图；

附图3是图1去除料斗侧面后的滚筒传动关系图；

附图4是图1的料斗与握柄连接关系图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：如图1、图2所示的无死角三节连动滚刷，有大滚筒11、12和最上面的小滚筒13，滚筒外面包裹有刷毛，三个滚筒之间的刷毛互相紧贴，滚筒11的筒壁带有小孔，滚筒12的筒壁无小孔，滚筒11、12一侧的轴端装有同步连接器。如图3所示，同步连接器可以在滚筒轴端装皮带轮以及与皮带轮相连的传动带，也可以在滚筒轴端装齿轮，采用齿传动，本实施例采用皮带轮14及同步带15传动。滚筒外面有料斗2，料斗的前面板低后面板高，料斗底面有握柄3，握柄为扁圆形，带有螺纹的中孔锥形31结构。如图4所示，握柄3与料斗2底面采用套接加螺钉、螺帽的可脱卸式活动连接。小滚筒13通过与滚筒轴端相连的连接片131同料斗的侧面活动连接，连接片同料斗连接的一端设有长槽132，料斗与连接片相对应的位置上固定有螺杆，螺杆与长槽相配合，上面装有用于调节并固定连接片位置的螺帽。

工作前，先在料斗内加入一定量涂料，并将滚筒13调向非工作面，工作时，滚筒12与墙面接触，这样滚筒12就作为主动滚筒带动滚筒11转动，滚筒11将涂料传递到滚筒12，进行墙面涂刷。当需要对直角面进行涂刷时，调节滚筒13连接片131的位置，然后旋紧螺帽，即可对直角面进行涂刷。当需要对握柄3接长时，只须将接长杆插入握柄的中孔31内，孔内螺纹有利于增加连接部的磨擦力。