[实用新型]轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，特别是涉及一种可将窑体温度分为多段控制的轻质骨材旋转煅烧窑。

背景技术

轻质骨材混凝土具有质轻、高强度、隔热、消音、防水、抗火、耐久、体积稳定、施工方便及经济等诸多优越特性，利于各类营造工程，由于烧制轻质骨材所需热能消耗及均匀加热等问题，常造成轻质骨材燃料成本极高，而近年来石油燃料费用高涨，研究如何生产兼具节约能源、环保要求及低吸水率的高性能轻质骨材是有必要的；烧制出具有强度良好且质轻、低吸水性的轻质骨材需严密控管每一烧制过程的温度、时间及旋窑的转速，烧制轻质骨材的温度与转速影响甚大，任一参数的变动将影响轻质骨材的物理特性；轻质骨材大多采用旋窑烧制，一般旋窑组立方式为倾斜滚动窑管，于高处管首下料，于低处管尾出口装置燃烧器喷火燃烧，然而，由窑管管尾装置燃烧器喷火燃烧将造成管首加热缓慢且温度不平均，并且将泥坯烧制成轻质骨材的各阶段需要不同的温度，单从尾管装置燃烧器喷火燃烧很难分别控制窑洞每一区块的温度，若火力太强，虽使管首达到设定的温度，但管尾端的温度已过高，若火力太弱，则管首温度过低，若不确实控管每一区段的温度与煅烧时间，将破坏半成的泥坯或使烧制的成品达不到需求的强度；现有技术如中国台湾专利公告第402088号的“轻质砂石(骨材)高温加热炉旋转窑”，其煅烧轻质骨材的旋转窑分为两段式煅烧，而其尾段的高压燃烧机与头段的入料口相隔甚远，难以分段调整温度，且高压燃烧机的温度难以拿捏，调整不当将使烧制的成品达不到预期的强度；又如中国台湾专利公告第441784号的“轻质骨材回转型旋转锻烧窑结构”，其窑体分为数段不同口径的管体，藉由分段口径不同改善锻烧效果，而其重油燃烧装置同样置于末端，使前端的温度控制不易，仍有改良精进的空间；因此烧制轻质骨材器材的最重要课题为如何控制每个煅烧过程的温度。

有鉴于上述现有的窑结构存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，能够改进一般现有的窑结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的窑结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，所要解决的技术问题是使其分段控制每一煅烧过程的温度，使泥坯的物理状态依预期过程转化，从而更加适于实用。

本实用新型的另一目的在于，提供一种新型结构的轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，所要解决的技术问题是使其藉控制窑体转速与倾斜角度来控制泥坯煅烧时间，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，用以将泥坯煅烧为轻质骨材，其特征在于该轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑包括有：一窑体，为一具有耐热性及高导热性的中空管体，设有一入料口及一出料口；复数加热器，该加热器分布于该窑体外，区分为复数的区段，各区段可藉该控制器的控制改变温度，以提供该窑体内具更精准地煅烧温度；一旋转器，套设于该窑体外围，并利用一外接马达的动力带动该窑体转动，用以提供该窑体的支撑及转动，藉该旋转器的转动可将自该入料口送入该窑体内的泥坯，于煅烧后旋转移动至该出料口输出，另藉该控制器的控制可改变转速；一隔热罩壁，为一较大的中空管体，用以容设该窑体及该加热器，其中该隔热罩壁两端可各凿设一贯孔供该窑体的两端伸出该隔热罩壁外，另该隔热罩壁的内壁具有一耐热隔离层，用以阻绝该隔热罩壁内的温度流失；以及一可调支撑部，设于该隔热罩壁下用以支撑该隔热罩壁及该旋转器，并可藉该控制器的控制改变倾斜角度；一控制器，与该复数加热器、该旋转器及该可调支撑部连接，可分别对该复数加热器、该旋转器及该可调支撑部发出动作命令的讯号。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，其中所述的窑体材质为耐热金属管。

前述的轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，其中所述的复数加热器为横向穿设于隔热罩壁中。

前述的轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，其中所述的复数加热器与窑体平行的装设于隔热罩壁中。

前述的轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，其中所述的复数加热器与窑体垂直的装设于隔热罩壁中。

前述的轻质骨材多区段温控旋转煅烧窑，其中所述的加热器为电热式。