[实用新型]热风管道Z型组合砖

说明书

一、技术领域

本实用新型是涉及一种热风管道Z型组合砖。

二、背景技术

目前的热风管道用耐火砖仅为拱楔形，前、后、左、右四个平面，上、下有两个曲面(见图8所示)，用这种砖砌筑热风管道，垒砌技术要求高，管道易变形，使用寿命短，特别是脉冲式的送风方法，冷热变化温差大，管道收缩频繁，工作条件差，造成砌砖脱落，管道跑火漏气，烧坏管道，被迫停炉维修，给企业带来大的经济损失。为此，本专利申请人曾设计了一种热风管道组合耐火砖(专利申请号200420074853.1)，但在使用中仍有不尽人意之处，如砖间卡封仍有不牢、不严，有时仍有跑火现象等，因此，仍待改进。

三、实用新型内容

针对上述情况，本实用新型目的就是提供一种新的热风管道Z型组合砖，可有效解决热风管道的垒砌、严紧密封性的问题，其解决的技术方案是，采用外部几何形状不同且截面均为Z型的多种耐火砖组成组合砖(由于每块组合砖的横截面两边8、9均为Z型，构成Z型截面，故称Z型组合砖，见图4所示)，由Z型组合砖垒砌热风管道，Z型组合砖是由拱楔型耐火砖、右刀型耐火砖、左刀型耐火砖及T型耐火砖构成，每块耐火砖的横截面为Z型，T型耐火砖左面的两个斜平面与右刀型耐火砖右边的两个斜平面相砌连，左刀型耐火砖右面的两个斜平面与T型耐火砖左面的两个斜平面相砌连，右刀型耐火砖右边有凸条置于拱楔型耐火砖左边的凹槽内，拱楔型耐火砖右边有凸条置于左刀型耐火砖左边的凹槽内，本实用新型砌筑的热风管道严紧，密封效果好，施工速度快，效率高，不受冷热变化温差大、管道收缩膨胀以及工况条件差的影响，砌砖不脱落，寿命长，管道不跑火，经济效益和社会效益巨大。

四、附图说明

图1为本实用新型的组合结构图(该图为由组合砖砌成的热风管道一层主视图)。

图2为图1中A-A向截面图(组合砖截面图)。

图3为本实用新型中左刀型耐火砖的主视图。

图4为图3中的B-B向截面图。

图5为本实用新型中的T型耐火砖的主视图。

图6为本实用新型中的右刀型耐火砖的主视图。

图7为本实用新型中的拱楔型耐火砖的主视图。

图8为现有热风管道用拱楔形耐火砖上下两曲面图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、图2给出，本实用新型是由拱楔型耐火砖5、右刀型耐火砖4、左刀型耐火砖2及T型耐火砖3构成，每块耐火砖的横截面为Z型(如图4所示)，T型耐火砖3左面的两个斜平面与右刀型耐火砖4右边的两个斜平面相砌连，左刀型耐火砖2右面的两个斜平面与T型耐火砖3左面的两个斜平面相砌连，右刀型耐火砖4右边有凸条13置于拱楔型耐火砖5左边的凹槽14内，拱楔型耐火砖5右边有凸条15置于左刀型耐火砖2左边的凹槽6内；所说的T型耐火砖3左面的两个斜平面及右面的两个斜平面，上下形成两个半径不同且同心的曲面，左、右上下两个斜平面相连处分别构成台阶式的槽扣10与槽扣11(见图5所示)；所说的左刀型耐火砖2与T型耐火砖3相连接半圆型的凸条15两边有两个斜平面，一端上下有两个半径不同且同心的曲面，互相连接处有台阶式槽扣7(见图3所示)；所说的右刀型耐火砖4是右面有两个斜平面，左面带有与前面的弧形凸条和后面的弧形凹槽相连接的直型凸条13，上下形成两个半径不同且同心的曲面及台阶式槽扣12(见图6所示)；所说的拱楔型耐火砖2左面设有与前面的弧形凸条和后面的弧形凹槽相连接的半圆型凸条15，右面有与前面耐火砖的弧形凸条和后面耐火砖的弧形凹槽相连接的槽扣14。

本实用新型的装砌情况是在由拱砌型耐火砖5砌成的热风管道封口处装砌T型耐火砖3，T型耐火砖两边分别装左刀型耐火砖2与右刀型耐火砖4(如图1所示)。

本实用新型的热风管道用组合砖，其中T型耐火砖、左刀型耐火砖、右刀型耐火砖和特殊形状的拱楔型耐火砖，可以统一左右调换位置即全部左面变为右面，右面变为左面进行砌筑热风管道使用。本实用新型的拱砌型耐火砖可根据热风管道1的直径大小，决定数量的多少。

由上述情况可以看出，本实用新型组合砖必须配套使用，在砌筑热风管道时，每在封口处及其他部分上下前后部都经凸条和槽扣且呈Z型台阶式互相砌置在一起，坚固耐用，密封性好，不受冷热变化温差大、管道收缩膨胀以及工况条件差的影响，砌砖不脱落，管道不跑火，减少维修次数，给企业降低成本，有极大的经济和社会效益。