[实用新型]钢铁浇注中间包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁浇注设备，尤其是一种钢铁浇注中间包。

背景技术

目前，我国钢铁冶炼过程中，需将钢包中钢水经中间包净化处理，再进入铸坯设备。公开号为CN2600197的中国专利公开了一种浇注中间包，其主要结构为开口容器上设有密封顶盖，钢包中内高温金属液钢水流入中间包主开口容器，真空设备使开口容器上部的顶盖部分形成真空氛围，从而对金属液进行真空净化处理。该中间包由于开口容器与顶盖连为一体，体积较大，所以使用该中间包受场地局限约束；再者，体积太大，也不利于维护。

发明内容

本实用新型的目的为克服上述不足之处，而提供一种可灵活运用场地，且利于维护的钢铁浇注中间包。

本实用新型是这样实现的，钢铁浇注中间包包括带有出液口的开口容器，该开口容器通过管道连接真空罐体，该真空罐体上设有供与钢包相连的进液管，所述真空罐体连有真空设备。

作为本实用新型的一种改进，所述真空罐体内上部设有过滤网。

作为本实用新型的另一种改进，所述真空罐体分为多段结构，各段之间为密封连接。

作为本实用新型的另一种改进，所述真空罐体分为沉降室和真空室两部分，其沉降室通过小孔与真空室相通。

作为本实用新型的另一种改进，所述真空罐体上部设有加合金料口。

作为本实用新型的另一种改进，所述真空罐体的进液管上设有通气管。

使用时，本实用新型钢铁浇注中间包的真空罐体通过进液管与钢包相连，钢包中的钢水通过管道进入真空罐体，金属液中的气体和非金属夹杂物在经过真空罐体真空氛围后上浮，然后，真空净化处理的钢水通过管道进入开口容器，钢水再从开口容器的出液口流出进行浇铸钢坯。本实用新型钢铁浇注中间包，根据使用场地可将开口容器和真空罐体分置于不同地方，二者所连接的管道可任意延长或缩短，所以本实用新型可灵活运用场地，不受场地大小限制；由于开口容器和真空罐体为两部分，所以维护时可分别维护，维护起来简单方便。本实用新型钢铁浇注中间包的真空罐体内上部设有过滤网，利于分离钢液中的气体和粉尘，保护真空系统。本实用新型还在真空罐体内上部设有沉降室，利于对钢液中的气体和粉尘的收集和排除。为了维修方便，本实用新型还将真空罐体分为多段，但各段连接时必须为密封连接，并在真空罐体上设有人孔，以方便对罐体内进行维护和更换耐火材料等。本实用新型还在真空罐体上部开有加合金料口，以对钢液进行合金化，提高合金收得率。本实用新型真空罐体的进液管上设有通气管，气体同钢液一起进入真空罐体内，以增加脱气效果。

附图说明

图1为本实用新型钢铁浇注中间包结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型钢铁浇注中间包，其主体为带有出液口的开口容器2，开口容器2通过管道3连接真空罐体1，该真空罐体1连有真空设备4，真空罐体1上还设有进液管5，进液管5将钢包与真空罐体1连接起来，钢水就通过此管5从钢包中进入真空罐体1中进行合金化、脱气、去杂等，开口容器2与真空罐体1连接的管道3上和真空罐体1的进液管5上均设有阀门。本实用新型钢铁浇注中间包的真空罐体1内上部设有过滤网13，利于钢液中气体和粉尘的运动和分离。本实用新型还在真空罐体1内上部设有沉降室12，即用耐火材料板将真空罐体1分成两个室，较小的为沉降室12，另一个为真空室，该沉降室12通过小孔11与真空室相通，真空室内的钢液中气体与夹杂的混合物通过小孔11进入沉降室12，而沉降于该室12底部，底部开有除尘口。为了安装、搬运、维修方便，本实用新型还将真空罐体1分为多段，如可以分为两段或三段，各段连接为密封连接；本实用新型还可以在真空罐体1设多个人孔，当对该段维修或更换耐火材料时，即可从该段的人孔进入即可。本实用新型在真空罐体1上部开有加合金料口，以使合金料与钢水充分混合，提高钢坯质量及合金收得率。本实用新型在真空罐体1的进液管5上设有通气管，以增加脱气效果。本实用新型钢铁浇铸中间包的真空罐体内衬为耐火材料，外部为钢结构。