[实用新型]高频无极感应放电荧光灯

说明书

技术领域

本适用新型涉及一种灯具，具体地说是一种对荧光灯的改进。

背景技术

传统的高频无极感应放电荧光灯主要由放电灯泡1与连接座3及功率耦合器2组成，在放电灯泡1内设置内管5，功率耦合器2的上部位于放电灯泡1内，功率耦合器2的下端与连接座3连接在一起。由于这种高频无极感应放电荧光灯没有吸气剂11，因此没有汞蒸汽分子的储存源和瞬间蒸发源，灯泡的启动比较缓慢；其次，在荧光粉层10与玻壳4的表面之间没有很薄的金属膜9，光衰比较快、使用寿命比较短。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种高频无极感应放电荧光灯，以提高产品质量，延长产品的使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，高频无极感应放电荧光灯包括一个真空密封的放电灯泡、一个功率耦合器和一个连接固定放电灯泡和功率耦合器的连接座，在玻壳4的内表面和内管的外表面涂有三基色荧光粉层，其特征是：在内管的外壁或玻壳的内壁上连接有吸气剂，该吸气剂的另一端位于玻壳与内管形成的空间内。

在玻壳的内表面与含有纳米级三氧化二铝粉的三基色荧光粉层之间形成一层很薄的铝金属膜；在放电灯泡的密封空间内填充有放电物质。在功率耦合器中，散热底盘连接于导热杆的下端，并安装于连接座的底部，导热管的上部位于内管内，在导热管的上端连接软磁材料芯子15，在软磁材料芯子上绕电感线圈，电感线圈的引出线与高频电源电连接。引出线用扎带固定在导热杆上。功率耦合器中的电感线圈直接绕制在软磁材料芯子上，电感线圈的外表面紧靠着内管的内壁。

真空密封的放电灯泡由一个玻壳与一个扩了喇叭口的内管封接而成，内管在喇叭部位接有排气管和汞齐管，在汞齐管中装有汞齐。在连接座中，灯头呈筒状，在筒状灯头的上端口部设置凹槽，凹槽内填充硅橡胶，真空密封放电灯泡的下端利用硅橡胶粘结在筒状灯头的上端口内，在筒状灯头的下端利用螺钉与位于功率耦合器底部的散热底盘连接。

本实用新型的优点是：由于在荧光粉层中加入一定数量的纳米级三氧化二铝粉，加工过程中会在荧光粉层与玻壳的表面之间形成很薄的金属膜，从而减少了光衰、延长了寿命。其次，在内管上连接有吸气剂后，形成了一个汞蒸汽分子的储存源和瞬间蒸发源，使灯泡启动更容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图所示：高频无极感应放电荧光灯包括一个真空密封的放电灯泡1、一个功率耦合器2和一个连接固定放电灯泡1和功率耦合器2的连接座3，在玻壳4的内表面和内管5的外表面涂有三基色荧光粉层10，在玻壳4的内表面与含有纳米级三氧化二铝粉的三基色荧光粉层10之间形成一层很薄的铝金属膜9；在放电灯泡1的密封空间内填充有放电物质12。

在内管5上连接有吸气剂11，该吸气剂11的另一端位于玻壳4与内管5形成的空间内。吸气剂11是汞蒸汽分子的储存源和瞬间蒸发源，使灯泡启动更容易。吸气剂11可以装于内管5的顶端，也可装于内管5的根部。所述吸气剂11是一种涂覆有铟等成分的片状或杆状件。

在功率耦合器2中，散热底盘13连接于导热杆14的下端，并安装于连接座3的底部，导热管14的上部位于内管5内，在导热管14的上端连接软磁材料芯子15，在软磁材料芯子15上绕电感线圈16，电感线圈16的引出线17与高频电源电连接。引出线17用扎带18固定在导热杆14上。功率耦合器2中的电感线圈16直接绕制在软磁材料芯子15上，电感线圈16的外表面紧靠着内管5的内壁。这种结构缩小了电感线圈16与软磁材料芯子15之间的距离和放电空间之间的距离，减小了损耗，提高了高频功率的效率。

真空密封的放电灯泡1由一个玻壳4与一个扩了喇叭口的内管5封接而成，内管5在喇叭部位接有排气管6和汞齐管7，在汞齐管7中装有汞齐8。在汞齐管7上设有一个缩颈，以保证汞齐颗粒不掉进放电灯泡1的放电空间中去。

在连接座3中，灯头19呈筒状，在筒状灯头19的上端口部设置凹槽，凹槽内填充硅橡胶20，真空密封放电灯泡1的下端利用硅橡胶20粘结在筒状灯头19的上端口内，在筒状灯头19的下端利用螺钉21与位于功率耦合器2底部的散热底盘13连接。硅橡胶20把气体放电灯泡1和灯头19牢固的粘结在一起，且老化慢、寿命长。