[实用新型]卷取传动装置无效

专利信息
申请号: 200620107799.5 申请日: 2006-09-18
公开(公告)号: CN200971401Y 公开(公告)日: 2007-11-07
发明(设计)人: 俞李平 申请(专利权)人: 俞李平
主分类号: D03D51/00 分类号: D03D51/00
代理公司: 瑞安市翔东知识产权代理事务所 代理人: 余元成
地址: 311215浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 卷取 传动 装置
【说明书】:

技术领域    本实用新型涉及纺织机械,主要是纺织机的卷取传动装置。

背景技术    织机织造过程中都需要布的卷取运动,而且卷取机构都是连续式积极卷取。不同的织物,布面的纬密是不一样的;要求织机的卷取机构能满足各种织物的纬密要求。织造过程中会出现断经、许断纬,需要人工微量进、退布面;这要求卷取机构能微量进行卷取和退绕。出现大面积坏布,还要大幅度进、退布面;这十就要求卷取机构能峡速进行卷取和退绕,以便挡车工修复切坏布。对于一般织机只有一个卷取退绕机构,结构过于复杂,加工制造难度比较大,同时,给操作带来不便,另外卷取机拘分别装在织机的墙板上,对卷取机构整体拆御维修不放便。

发明内容    本实用新型的发明目的,针对上述织机的不足,提供一种结构紧凑、合理,使用方便的积极式卷取传动装置。

本实用新型设计的技术方案是将传动机构,变换齿轮,离合器等设计在一个箱体中,它包括有输入轴,卷取蜗杆轴,花键轴,变换齿轮芯轴,变换齿轮芯套,传动出轮和离合器,输入轴两端连输入伞齿轮和微调离合器及离合器手柄,微调离合器连卷取蜗杆轴,卷取蜗杆轴和蜗杆为一体,套接在箱体上,斜直齿蜗轮连花键轴,其末端连齿形离合器,调节手轮连齿形离合器和花键轴,花键轴连变换齿轮芯套,花键轴横接箱体,变换齿轮芯轴连变换齿轮芯套,末端连过桥齿轮摆臂,过桥摆臂连传动齿轮。

本实用新型将传动机构,变换齿轮,离合器设计在箱体中,便于和织机连接,可以适用各种织机,方便整体安装,具有一定的通用性。设置两挡离合器,可准确微量调节纬密,消除布面的稀密路,又可快速卷取和退绕织物,满足拆坏布的要求。本实用新型的蜗轮设计为斜直齿轮,它可以方便地从轴上移动拆卸,便于安装维修,同时造价也低。

附图说明    图1是本实用新型结构视图。

具体实施例    参照附图详述本实用新型的技术内容:织机的主轴通过齿型带或链条传动装于卷取箱体1左侧面的链轮2,再传动装于箱体1外面的小伞齿轮Z3,Z3传动大伞齿轮Z4到卷取箱体1上的输入轴5,其中链轮2和小伞齿轮Z3共轴,并活套在箱体的外侧面上;大伞齿轮Z4装在输入轴5的端头上,输入轴纵垮箱体1并活套其上。输入轴5的另一端空套有离合器齿轮Z6、微调离合器6及离合器手柄7,其离合器6和离合器齿轮Z6为一整体。输入轴5的末端固定装接有定位座8,离合器手柄7在弹簧力的作用下和定位座8相啮合;输入轴5通过定位座8带动离合器手柄7转动,离合器手柄7和微调离合器6始终相啮合,带动微调离合器6,离合器齿轮Z6转动,离合器齿轮Z6再带动齿轮Z9,齿轮Z9固装在卷取蜗杆轴10末端上,带动卷取蜗杆轴10转动。卷取蜗杆轴10和蜗杆Z10为一体,活套在箱体1的上、下两侧面。通过蜗杆Z10再带动斜直齿蜗轮Z11,斜直齿蜗轮Z11空套在花键轴12上;花键轴12横跨箱体1,并活套其上。斜直齿蜗轮Z11的末端是一齿形离全器11a;调节手轮13的端头也连接一个齿形离合器11b,在弹力作用下它们相啮合。调节手轮13的内孔是花键孔,活套在花键轴12上,可在花键轴12上移动,并带动花键轴12转动。花键轴12的当中套有变换齿轮ZA,ZA再带动变换齿轮ZB,ZB和Z17相连;ZA、ZB和Z17都有内花键孔,ZB和Z17共套在花键轴的变换齿轮芯套14上。变换齿轮芯套14又空套在变换齿轮芯轴15。变换齿轮芯轴15的末端固定在过桥齿轮摆臂16上。当调变换齿轮ZA和ZB时,可摆动过桥齿轮摆臂16,使ZA、ZB能正常啮合。齿轮Z17又传动齿轮Z18,传动齿轮Z18带动输出齿轮Z19做输出运动。Z18和Z19共轴,并活套在箱体1左侧面上。通常输出齿轮Z19经过外接一过桥齿轮传动卷布棍齿轮,带动卷布棍转动,达到卷取目的,参阅图1。

本实用新型对织物进行少量地卷取和退绕时,将离合器手柄7向里推,使之与定位座8脱开,后然转动离合器手柄7带动卷布棍卷取或退绕。离合器手柄7转半圈,相当卷取或退绕一纬;当织物需大量卷取和退绕时,调节手轮13向外拉出,使调节手轮上的离合器11b与斜直齿蜗轮Z11末端齿形离合器11a脱开,然后转动调节手轮13即可快速卷取或退绕卷布棍。

本实用新型通过变换齿轮,可变换得247种不同的纬密;其变换范围在4.57-62.82根/厘米,能满足普通织物的要求。若特殊情况可变换蜗杆Z10和卷取蜗轮Z11的头数,可以扩大和改变纬密数据:蜗杆Z10和蜗轮Z11的传动比为Z11/Z10,通常Z10=3,蜗杆Z10为单头时,Z10=1,纬密扩大3倍;蜗杆Z10为双头时,Z10=2,纬密扩大1.5倍。用户可按需要订购不同头数的蜗杆Z10和斜直齿蜗轮Z11。

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