[实用新型]反应型压制去污剂专用喷洒车

说明书

技术领域

本实用新型属于工程去污喷洒设备技术领域，主要涉及的是一种反应型压制去污剂专用喷洒车。

背景技术

反应型压制去污剂是总参工程兵科研三所自主研发的一种凝固时间极短的双组分反应型压制去污剂，主要应用于需进行快速去污作业的环境，或用于潮湿环境条件下的去污作业。该反应型压制去污剂为快速凝固的、双组分自动反应的聚合物高分子材料，其理化性能、压制成膜作业的技术要求、膜体成膜均匀性要求以及现场作业条件、作业速度等方面的因素决定了其需要专门的喷洒作业机械进行喷洒去污作业。目前国内通用喷洒设备及各种专用喷洒机械均无法满足该反应型压制去污剂均匀布洒要求，这极大的限制了反应型压制去污剂的大面积使用，因而迫切需要开发适用于反应型压制去污剂喷洒作业的专用机械设备，以满足反应型压制去污剂的喷洒作业要求。

发明内容

本实用新型的目的即由此产生，提出一种可均匀布洒双组分反应型压制去污剂，且具有双组分液体按比例自动混合，自动上料，管路、喷头自动清洗功能的反应型压制去污剂专用喷洒车。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：其由设置在汽车底盘上的发电机组、去污剂罐、清洗液罐、变频电机、溶剂泵、静态混合器、面状布洒喷头、高压喷枪、多个手动球阀、电动球阀和电动三通阀以及管路和可编程控制器PLC控制设备组成，去污剂罐为两个，每个出料口均通过管路经电动球阀、溶剂泵、静态混合器与面状布洒喷头连接，溶剂泵分别由变频电机驱动，其上料口的管路上均设有手动球阀，在其出料口管路上均还连接有清洗管路、回流管路，其中清洗管路的另一端均与清洗液罐连通，其上均设有电动球阀，回流管路的另一端均与去污剂罐连通，其上均设有电动三通阀；高压喷枪连接在其中一个去污剂罐的管路上，其上设有电动三通阀；清洗液罐上的另一条清洗管路分别与位于面状布洒喷头前的管路和位于静态混合器前的去污剂罐上的管路连通，其上分别设有电动三通阀。

本实用新型的控制系统为：可编程控制器由上位机、可编程控制器PLC、PLC扩展模块、变频器U1～U2、液位传感器Y1～Y6、温度传感器T1～T2、压力传感器P1～P2、熔断器FU1～FU2、电磁继电器(KA1～KA6、JC1～JC10、JR1～JR18)构成，可编程控制器的型号为CP1H-XA40DR-A，PLC扩展模块型号为CPM1A-AD041和CPM1A-TS002，变频器U1型号为EVF8222-E，变频器U2型号为EVF8216-E，液位传感器型号为WRNT-014，液位传感器型号为SL-F11，压力传感器型号为CY3088G3GSNM。可编程控制器PLC的电源由系统供电L02和N2接入，可编程控制器PLC通过RS232C通讯总线与上位机连接，输入端0.03通过电磁继电器JC1接急停按钮，输入端0.04、0.05接泵1、泵2故障信号，输入端0.06～0.11通过电磁继电器KA1～KA6接液位传感器Y1～Y6，输入端1.00～1.17通过电磁继电器JR1～JR18接电动球阀18、13、20、19和电动三通阀22、14、15、17、23的到位信号，输出端100.0～101.0通过电磁继电器JC2～JC10接电动球阀18、13、20、19和电动三通阀22、14、15、17、23的开/关信号，输入端驱动电源通过熔断器FU1和FU2接直流供电端子4V+和4V-，输出端驱动电源通过接直流供电端子3V+和3V-，可编程控制器PLC模拟量I/O端10、11接变频器U1给定，模拟量I/O端13、14接变频器U2给定，PLC扩展模块CPM1A-TS002端子接温度传感器T1和T2，PLC扩展模块CPM1A-AD041端子接压力传感器P1和P2。

本实用新型与现有的通用喷洒车相比，增设了静态混合器，实现了双组分液体的在线自动混合喷洒。研制了面状布洒喷头，保证了高粘度去污剂地面喷洒的均匀性。增加了自动清洗系统，实现了喷头自动清洗功能。通过设计合理的管路及循环系统，实现了去污剂材料的自动上料和混合搅拌。实现了高粘度液体的喷洒作业。

本实用新型具有设计新颖、布局合理、自动化程度高、喷洒效果好、可喷洒高粘度和双组分液体等优点，可在核事故应急压制去污剂喷洒中广泛应用。

其主要技术指标：