[实用新型]组合式复轨器无效

专利信息
申请号: 200620093129.2 申请日: 2006-09-05
公开(公告)号: CN200960938Y 公开(公告)日: 2007-10-17
发明(设计)人: 关健;吕长清;李仲刚;崔德志 申请(专利权)人: 关健;吕长清;李仲刚;崔德志
主分类号: B61K5/06 分类号: B61K5/06
代理公司: 锦州恒大专利事务所 代理人: 陈明
地址: 121000辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 组合式 复轨器
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于一种铁路列车救援装置,特别涉及一种能够使脱轨机车车辆回到轨道上的组合式复轨器。

背景技术

近年来,我国铁路连续发生若干起列车直线段脱轨事故,脱轨后,由于司机不易察觉,列车仍可继续牵引运行多达几公里,在曲线、道口、桥梁、隧道及进站道岔处被拖垮,甚至破碎分离,并导致更多的车箱脱轨或颠覆,不但设备损坏严重,而且脱轨列车还有可能侵入临线,发生与临线开来的列车冲撞的重大事故。而一旦脱轨事故发生就需要以最快的速度进行救援,将脱轨列车复轨。目前,隧道内的列车复轨是救援工作中的难点,因为受隧道高度限制,不能使用大型吊车,通常是使用复轨器使列车复轨。现有的复轨器为整体式结构,两个为一组,分别放在两条轨道上,同时对两个车轮进行复轨。复轨器的上表面为弧形,其外侧有两条向上凸起的棱边,两个复轨器的棱边呈左“人”右“入”形,以利于车轮在外力牵引下回到轨道上,在复轨器的中间后半部分有一个开口,使用时,复轨器的前半部分位于轨道的上面,后半部分位于轨道的两边。这种复轨器存在的主要问题是:1、由于复轨器的前半部分位于轨道的上面,即复轨器的顶面高于轨道的表面,因此,复轨车轮要运行到复轨器的顶面后再掉下来落到轨面上,这会对复轨车辆造成很大的震动,复轨过程不平稳,有时甚至还会造成再次脱轨。2、复轨距离小,救援能力低,只能对脱轨距离很小的车轮进行复轨,不能起复脱轨距离超过240毫米的机车车辆。3、由于复轨器是整体式结构,因而比较笨重,铸钢复轨器重达一百多公斤,铝合金复轨器也有五十公斤左右,搬运及操作比较困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是,克服现有复轨器存在的救援能力低、笨重、震动大、复轨不稳定的问题,提供一种救援能力强、轻便、复轨平稳的组合式复轨器。

本实用新型有一组复轨器,其特殊之处是,复轨器由内、外两个复轨体构成,内、外复轨体安装在内、外底座上,内、外复轨体的最高点与钢轨的轨面同高,内、外底座通过两组钩头螺栓固定在钢轨的底部。

在底座的上部还有一个止动钩,在复轨体的下部有一个与其相配的止动钩,在止动钩之间及下面装有垫板,以便于根据不同型号的钢轨调节复轨体的高度,并防止复轨体纵向前移。

在底座的上部还有一个纵向立筋,在复轨体的下部有两个与其相配的立筋,以防止复轨体横向移动。

在复轨体的进入端还有一组车轮导板,在车轮导板远离钢轨的一侧有一条弧线形的凸起棱边,使车轮进入复轨范围。

本实用新型的优点在于:

1、采用分体式结构,复轨体位于钢轨的两边,不在钢轨的顶部,复轨体的最高点与钢轨的轨面同高,减小了复轨时的震动,其复轨过程更平缓、更安全。

2、采用分体式结构,减小了每一个复轨体的重量,便于搬运和操作。

3、在复轨体的进入端设置车轮导板,利用车轮导板可将脱轨距离在800毫米范围内的脱轨轮导入复轨范围,救援能力提高三倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的俯视图;

图3是本实用新型底座的结构示意图;

图4是图3的左视图;

图5是图3的俯视图;

图6是本实用新型复轨体的结构示意图;

图7是图6的左视图;

图8是图6的俯视图;

图9是本实用新型车轮导板的结构示意图;

图10是图9的左视图;

图11是图9的俯视图。

具体实施方式

如附图所示,本实用新型有一组复轨器,分别安装在两条钢轨上,所述的复轨器由内复轨体8和外复轨体4构成,内复轨体8和外复轨体4的表面为弧形,其最高点与钢轨的轨面同高,在内复轨体8和外复轨体4的弧形表面上有一条凸起的棱边14,内复轨体8上棱边14的顶部离钢轨距离较远,外复轨体4上棱边14的顶部紧贴钢轨,以适应列车车轮的形状,并将车轮顺利的导入轨道;内复轨体8和外复轨体4安装在内底座7和外底座3上,内底座7和外底座3的两端分别搭在两边的水泥枕木上,内底座7和外底座3分别通过两组钩头螺栓5固定在钢轨的底部,所述的钩头螺栓5是一个长螺栓,其一端装有螺母,另一端有一个钩子,在内底座7和外底座3上分别有两个横向的通孔10,钩头螺栓5放置在通孔10中,用钩头螺栓5的钩子钩住钢轨的底边,再将螺母旋紧,即可将内底座7和外底座3固定在钢轨的底部;在内底座7和外底座3的内侧有一条纵向凹槽13,以便于卡在钢轨的底边上,使内底座7和外底座3牢固的固定在钢轨两侧;在内底座7和外底座3的底面上还有两条纵向筋板12,以增加内底座7和外底座3的强度;在内底座7和外底座3的上部还有一个止动钩9,止动钩9为直角形,在内复轨体8和外复轨体4的下部有一个与其相配的止动钩16,止动钩16为直角形,在止动钩9与止动钩16之间及止动钩16的下面装有垫板1和垫板2,以调节内复轨体8和外复轨体4的高度,适应不同型号的钢轨,并防止内复轨体8和外复轨体4使用时纵向前移;在内底座7和外底座3的上部还有一个纵向立筋11,在内复轨体8和外复轨体4的下部有两个与其相配的立筋15,立筋11位两个于立筋15之间,以防止内复轨体8和外复轨体4使用时横向移动;在内复轨体8或外复轨体4的进入端还有一组车轮导板6,在车轮导板6靠近钢轨的一侧有两个钩住钢轨的钩子17,以便于钩在钢轨的底边上,防止其移动;在车轮导板6的下面还有两条纵向筋板19,以增加车轮导板6的强度;在车轮导板6远离钢轨的一侧有一条弧线形的凸起棱边18,以便于使车轮进入复轨范围。

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