[实用新型]一种安装在电热水瓶盖上的气囊结构无效
| 申请号: | 200620065744.2 | 申请日: | 2006-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN200963086Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
| 发明(设计)人: | 高汝培 | 申请(专利权)人: | 高汝培 |
| 主分类号: | A47J41/02 | 分类号: | A47J41/02 |
| 代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所 | 代理人: | 古冠开 |
| 地址: | 528400广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 安装 电热 水瓶 盖上 气囊 结构 | ||
1、技术领域:
本实用新型涉及一种安装在电热水瓶盖上的气囊结构。
2、背景技术:
电热水瓶通常安装有气囊结构,它的基本工作原理如图1所示,瓶盖包括压盖a、气囊b、气囊回返弹簧c、气门d、固定座e及一端置于瓶内水底一端伸出瓶壳外的吸水管f;压盖下有一密封垫g,气囊回返弹簧c位于气囊b内,气囊b有一气囊入气口h位于密封垫g下。使用时,用手下压压盖a,气囊入气口h闭合,气囊b里的气体受压,空气经气门d进入瓶腔i,水面上压力增大,迫使水经吸水管f流出瓶外;当手不再压压盖a时,压盖a覆位,压盖a下的气囊入气口h打开,空气进入气囊b,气囊回返弹簧c膨胀,使气囊b回复原来的高度。这类热水瓶只需用手下压瓶盖,热水就能自动倒中,较普通电热水瓶更方便安全。
但现有的压气式热水瓶盖,多将压盖、气囊、弹簧、气门、固定座通过注塑等方法合成一体化结构,不能拆卸,这样只要其中一个零件出了问题,就必须整个更换,造成了不少浪费,成本也高;同时,因为气囊连通瓶腔和瓶外,里面很容易成为细菌繁殖的场所,但现有的结构不方便清洗,不卫生;另外由于一体化成形,密封垫体积较小,并不能完全将气囊与外界隔开,热水瓶的气密性差,保温性也不好。
3、发明内容:
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种可分解的带气囊结构的合用于电热水瓶的瓶盖结构。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
一种安装在电热水瓶盖上的气囊结构,包括压盖、密封垫、气囊、压盖复位弹簧、气囊回返弹簧、气门、气囊座、推杆和支架,其中:气囊的顶部设有入气口,底部有出气口,气囊底部安装在气囊座上,气囊座上的气孔与出气口对应,气囊座的气孔由气门封闭,气门安装在推杆的底部,推杆顶部安装在支架尾部,支架与推杆位于气囊里面,支架的顶部支撑在入气口的边缘处,在气囊内、支架和推杆外面套有气囊回返弹簧,气囊回返弹簧底面压在气囊座上,顶面压在气囊的顶面上,在支架的凹槽里面安装有压盖复位弹簧,压盖复位弹簧顶部压在压盖上,压盖下有一凸柱,凸柱外面套有密封垫,密封垫与气囊入气口相对应,凸柱套在支架的凹槽里。这种结构,使瓶盖的各个主要部分可各自分拆,如有损坏,只需更换一个零件,可降低成本,减少浪费;各部分可分拆下来清洁,更加方便卫生。
上述气囊与上述气囊座之间通过螺纹固定。上述气囊的底端面和上述气囊座之间安装有一密封垫片。气囊与气囊座的连接方便,密封垫片增加了气囊与气囊座之间的气密性;再加上压盖下的密封垫将外界与气囊隔开,气门将气囊与瓶腔隔开,减少了细菌进入瓶腔的机会,也加强了热水瓶的保温性。
上述推杆顶部凸出两个以上的固定节,上述支架上有两个以上的长型固定槽,固定槽与推杆上的固定节相嵌套在一起。上述推杆为一空心柱。固定槽和固定节,使支架与推杆的安装更方便灵活。
4、附图说明:
下面结合附图对本实用新型作详细的说明:
图1是现在技术的结构示意图;
图2是本实用新型的分解示意图;
图3是本实用新型原始状态下的结构示意图;
图4是本实用新型压盖下压一小段距离时的结构示意图;
图5是本实用新型压盖完全下压后的结构示意图;
图6是本实用新型气囊回返时的结构示意图;
图7是本实用新型的支架的结构示意图;
图8是本实用新型的推杆的结构示意图。
5、具体实施方式:
实施例:如图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型包括压盖1、密封垫2、气囊3、压盖复位弹簧4、气囊回返弹簧7、气门10、气囊座9、推杆5和支架6,其中,气囊3的顶部设有入气口12,底部有出气口15,气囊3底部安装在气囊座9上,气囊座9上的气孔11与出气口15对应,气囊座9上的气孔11由气门10封闭,气门10安装在推杆5的底部,推杆5顶部安装在支架6尾部,支架6与推杆5位于气囊3里面,支架6的顶部支撑在入气口12的边缘处,在气囊3内、支架6和推杆5外面套有气囊回返弹簧7,气囊回返弹簧7底面压在气囊座9上,顶面压在气囊3的顶面上,在支架6的凹槽16里面安装有压盖复位弹簧4,压盖复位弹簧4顶部压在压盖1上,压盖1下有一凸柱17,凸柱17外面套有密封垫2,密封垫2与气囊入气口12相对应,凸柱17套在支架6的凹槽16里。
上述气囊3与上述气囊座9之间通过螺纹固定。上述气囊3的底端面和所述气囊座9之间安装有一密封垫片8。
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