[实用新型]双波峰焊锡炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及波峰焊锡炉技术领域，特别涉及一种体积较小的双波峰焊锡炉。

背景技术：

线路板的焊接，常常需要用到波峰焊锡炉。波峰焊是将熔融的液态锡焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的线路板置于传送链上，经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。目前生产中应用到的还有双波峰焊锡炉，如图1、2所示，双波峰焊锡炉炉体01配有两个马达02、03，马达02、03的输出轴带动叶轮04旋转，叶轮04搅动焊锡槽05内的液态锡，液态锡通过两个不同的喷嘴06、07喷出，从而形成宽波峰和高波峰。目前应用到的这种双波峰焊锡炉存在一定的缺点，其体积较大、制作成本高、锡的氧化渣较多。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种体积较小、成本较低的双波峰焊锡炉。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括有炉体，炉体配合有马达；炉体的焊锡槽内安装有锡泵体，锡泵体包括有上、下两层锡腔；上、下锡腔分别配合有喷嘴；马达的输出轴上固定有上、下叶轮；上、下锡腔上开设有供叶轮置入的孔；上、下叶轮分别位于上、下锡腔内。

所述的上、下锡腔的底部均开设有小孔。

所述的上、下锡腔上分别配有可竖直移动来调节锡波大小的上、下调节阀。

本实用新型设置有上、下两个锡腔，并在同一马达的输出轴上固定安装两个叶轮，两个叶轮分别位于上、下两个锡腔内，这样就利用一个马达实现双波峰效果。本实用新型具有体积较小、成本较低、能耗较低、锡渣少等优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是现有的波峰焊锡炉的结构示意图；

图2是图1所示锡炉的侧视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的锡泵体的分解示意图；

图6是本实用新型的锡泵体的结构示意图。

具体实施方式：

见附图2-6，本实用新型包括有炉体100，炉体100配合有马达16，本实用新型的马达只有一个；炉体100的焊锡槽内安装有锡泵体10，锡泵体10包括有上、下两层锡腔11、12，上锡腔11固定于下锡腔12上方且两者之间相隔一定距离；上、下锡腔11、12分别配合有喷嘴13、14，两个喷嘴13、14构造不同，以形成宽波和高波；马达16的输出轴17上固定有上、下叶轮18、19；上、下锡腔11、12上开设有供叶轮置入的孔15；上、下叶轮18、19分别位于上、下锡腔11、12内。

上、下锡腔11、12的形状及喷嘴13、14的位置可根据不同的设计需要来定。本实用新型的上锡腔11为“L”形，下锡腔12为方形，孔15开设于上锡腔11的弯折部，上、下锡腔11、12的与孔15相对的一边安装喷嘴13、14。

所述的上、下锡腔11、12的底部均开设有小孔，液态锡从小孔流入锡腔内。

所述的上、下锡腔11、12上分别配有可竖直移动的上、下调节阀20、21，通过将上、下调节阀20、21上拉或者下移，来控制喷嘴13、14喷出的锡波的宽度及高度。

启动马达16，其输出轴17带动上、下叶轮18、19转动，液态锡从锡腔的底部小孔流入锡腔，被叶轮搅动从喷嘴13、14喷出，形成双波峰。

由于只采用了一个马达，所以本实用新型的体积可以减小，这样一来，焊锡槽内所存的锡也可减少，所需加热功率也减小，而且制作成本也降低，同时，锡容量少了，锡与空气的接触面减少，所产生的锡渣也减少了。

本实用新型具有体积较小、成本较低、能耗较低、锡渣少等优点。