[实用新型]一种分室离线脱附袋式吸附设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气的处理设置，特别是一种分室离线脱附袋式吸附设备。

背景技术

在工业生产过程中，尤其在印刷、制鞋、机械、电气、家具、家电、塑料、汽车、摩托车、自行车等行业生产过程中排放出来的低浓度有机废气的数量和种类与日俱增，废气中含有多种挥发性有机物严重污染空气，危害人体健康和生态环境。为消除这些废气对人体和环境的危害，通常采用活性炭吸附法对这些废气进行处理。在正常情况下，活性炭吸附法净化率可达到95％以上，但是，若无再生装置，活性炭饱和后即被丢弃，从而造成运行成本高，且会污染土壤和水体。采用催化燃烧法再生活性炭是一种有效的途径，但目前采用的催化燃烧法操作麻烦，且由于床层体积大，容易出现因吸附热的积蓄引起燃烧爆炸等现象。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种处理工业生产过程中排放出来的低浓度有机废气的分室离线脱附袋式吸附设备，该吸附设备具有净化效率高、安全可靠、自动化水平高、节能降耗等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分室离线脱附袋式吸附设备，包括本体，本体上设置有废气进口，本体内设置有吸附装置，其特征在于所述吸附装置将本体分隔成进气室和净气室，吸附装置内设置有若干个独立的吸附脱附室，吸附脱附室内安装有活性炭纤维袋，吸附脱附室上分别设置有与进气室和净气室相通的吸附进气阀和吸附出气阀；所述净气室内设置有下脱附气通道，下脱附气通道与各吸附脱附室之间通过脱附进气阀相连通，下脱附气通道上安装有脱附风机，脱附风机的出口安装有催化燃烧装置，由催化燃烧装置出口连通有上脱附气通道，上脱附气通道通过安装在其上的脱附出气阀分别与各吸附脱附室的前室相通，所述吸附进气阀、吸附出气阀、脱附进气阀和脱附出气阀由一杆连系，杆上连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有手动或自动控制系统。

作为本实用新型上述实施方式的改进，所述废气进口与进气室之间设置有预滤器。

作为本实用新型上述实施方式的进一步改进，所述净气室上连接有排风机。

上述活性炭纤维袋从内至外由金属筒、活性炭纤维毡及不绣钢丝网组成。

作为本实用新型上述实施方式的更进一步改进，所述脱附风机的出口与排风机进口之间设置有连通管道，连通管道上安装有连通阀，所述脱附风机的进口设置有鲜风阀。

当对本实用新型上述实施方式作更进一步改进，所述活性炭纤维袋的进口处设置有花板，花板上设置有与活性炭纤维袋相通的孔。

上述驱动机构可采用气缸或电动推杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的吸附设备设置有若干个独立的吸附脱附室，每一吸附脱附室内安装有活性炭纤维袋，吸附脱附室上连接有催化燃烧装置，通过手动或自动控制系统，先使一个达到饱和的吸附室离线脱附，解吸后的高浓度有机废气进入催化燃烧装置燃烧分解为二氧化碳和水，作为脱附热气，其余吸附室继续进行吸附，净化后的气体排入大气，待前一吸附室脱附完毕后，再对下一饱和的吸附室进行脱附，如此循环往复，实现连续运行，本实用新型处理大风量、低浓度的有机废气与其他技术相比具有净化效率高、节能降耗、自动化水平高等优点，并且对各吸附室的脱附是分别进行的，从而可防止热量的积蓄，因而安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种分室离线脱附袋式吸附设备，包括本体1，本体1上设置有废气进口2，在本体1内设置有吸附装置3，吸附装置3将本体1分隔成进气室4和净气室5，在净气室5上连接有排风机19。吸附装置3内设置有若干个独立的吸附脱附室6，吸附脱附室内安装有活性炭纤维袋7，活性炭纤维袋7从内至外由金属筒、活性炭纤维毡及不绣钢丝网组成，在活性炭纤维袋7的进口处设置有花板23，花板23上设置有与活性炭纤维袋7相通的孔24。吸附脱附室上分别设置有与进气室4和净气室5相通的吸附进气阀8和吸附出气阀9。

在净气室5内设置有下脱附气通道10，下脱附气通道10与各吸附脱附室6之间通过脱附进气阀11相连通，下脱附气通道10上安装有脱附风机12，脱附风机12的出口安装有催化燃烧装置13，催化燃烧装置出口连通有上脱附气通道14，上脱附气通道14通过安装在其上的脱附出气阀15分别与各吸附脱附室的前室相通。