[实用新型]适用于络筒机的自动送筒装置无效
| 申请号: | 200620052719.0 | 申请日: | 2006-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN200964311Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
| 发明(设计)人: | 邓星就;蒋建平;候子云 | 申请(专利权)人: | 邵阳纺织机械有限责任公司 |
| 主分类号: | B65H67/06 | 分类号: | B65H67/06;B65H67/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 422000湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 适用于 络筒机 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动络筒机用的自动送筒装置。
背景技术
目前,缝纫线和绣花线用络筒机多为人工换筒,劳动强度大,生产效率低,不适应大规模生产的需要。
发明内容
本实用新型就是提供一种送筒时间短,动作准确可靠,能满足络筒机全自动生产的要求的送筒装置。
本实用新型的主要技术方案如下:
适用于络筒机的自动送筒装置,它由撑杆和上固定板、下固定板的连接构成了支架,导向杆通过斜撑、销轴固定在支架上,在导向杆的下部装有一个送筒用的卡筒板,卡筒板与连杆机构相连,拉伸弹簧一端固定在导向杆上,另一端接在连杆机构上。
本实用新型具有全自动操作、动作准确可靠、送筒时间短的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型送筒过程示意图。
具体实施方式
在图1、图2、图3所示实例中,撑杆4和上固定板22、下固定板20的连接构成了整个装置的支架,方导向杆1通过斜撑3、销轴21及紧固件固定在支架上,导向板2用紧固件固定在支架上。通过改变斜撑3的位置可以改变两根方导向杆1之间的距离,得到不同直径线筒需要的宽度。拉伸弹簧5两端分别固定在方导向杆1和联接板6上。联接杆15的两端分别连接着联接板6和卡筒板16;曲臂12的一端与推板10联接,另一端通过销轴9联接在联接板6上,摆臂13的一端与推板10联接,另一端通过销轴14联接在支架上。联接板6、联接杆15、卡筒板16是一个以销轴9、销轴17为固定转轴的四连杆机构;推板10、曲臂12、摆臂13是一个以销轴9、销轴14为固定转轴的四连杆机构。
系统发出换筒信号后,送筒传动装置推动推板10向左移动,曲臂12、摆臂13分别以销轴9、销轴14为转轴转动,曲臂12拉动联接板6以销轴9为转轴顺时针转动,联接板6通过联接杆15拉动半月型卡筒板16以销轴17转轴逆时针转动。转动过程中,最下面的那只线筒沿方导向杆1掉入夹筒机构中,卡筒板16同时挡住上面的线筒不往下掉,拉伸弹簧5被拉伸。送筒后,送筒传动装置迅速后退,在拉伸弹簧5的作用下,联接板6以销轴9为转轴逆时针转动,带动其它连接件复位,完成一个完整的送筒动作。
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