[实用新型]安装机架或机箱用的钣金框架柜

说明书

技术领域

本实用新型与集成电路制造领域有关，涉及集成电路制造领域中供配电系统各机架或机箱单元的定位和安装，具体地说，是一种安装机架或机箱用的钣金框架柜。

背景技术

传统的集成电路制造领域所用机架或机箱的安装，大都是采用螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、螺母的对应拧装方式对机架或机箱与立柱等进行固定。这种传统的安装结构由于一直存在有螺母安装操作空间较小甚至几乎无安装操作调整空间等问题，不仅给机架或机箱的安装带来了不便，而且，通常情况下，机架或机箱的安装位置一旦确定，是不易再进行调整的，由此而导致设备安装的灵活性不高；同时，由于机架或机箱的安装位置不尽合理而给装配操作带来不便的情况也时有发生。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种安装机架或机箱用的钣金框架柜，使机架或机箱的安装高度可在一定固定模数下进行灵活设置和调整，并达到简便快速安装的目的。从而，有效地克服传统安装结构中存在的螺母安装操作空间狭小、操作不便以及安装结束后很难再调整安装高度等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：安装机架或机箱用的钣金框架柜，其实质性特点在于，它包括顶盖、底座、四根立柱；该四根立柱的上下两端分别与顶盖、底座的近角端部位相固接；

所述底座底部前侧的两个角端部位分别设有一脚轮调整块，其后侧的两个角端部位分别设有一固定型脚轮，在底座前部中间设有一撬具支点；

所述的立柱由其截面大体上呈U型槽状的内、外两层钣金薄板嵌套构成，内、外两层钣金薄板槽口的外延部垂直设置并相互贴合，贴合部位的一处沿其纵向设置至少一列具有固定模数的圆形通孔，另一处设置至少一列具有相同固定模数的腰圆形通孔；

所述立柱的内层钣金薄板的折弯处紧邻圆形通孔的一侧沿其纵向设有一列与所述圆形通孔具有相同固定模数的窄长通孔，该窄长通孔上挂设一固定机架或机箱的面板固定架。

上述的安装机架或机箱用的钣金框架柜，其中，所述四根立柱之间沿其纵向分别设置了至少两组部件安装支撑架，该安装支撑架包括至少一对平行设置的钣金薄板折弯件；该钣金薄板折弯件的两端定位连接于相邻两根立柱上的一列具有固定模数的腰圆通孔处。

上述的安装机架或机箱用的钣金框架柜，其中，所述面板固定架的截面大体上呈U形槽状，其一端设有至少一个连接用螺纹孔，该螺纹孔采用在钣金薄板上拉伸翻边后攻螺纹的工艺制作而成；其另一端设有一可挂设在立柱窄长通孔上的挂钩。

上述的安装机架或机箱用的钣金框架柜，其中，所述的面板固定架的正面紧贴其上设有圆形通孔的内、外两层薄型板材槽口外延部位的内侧；机架或机箱的面板通过面板螺钉与面板固定架紧固在立柱上。

本实用新型安装机架或机箱用的钣金框架柜由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型采用设有固定模数的圆形孔和腰圆形孔的钣金薄板作为立柱，可以灵活调整机架或机箱的安装高度，还可在该钣金结构框架上放置不同高度的机箱或机架，对符合高度进制为44.45mm的机架(或机箱)具有通用性；

2、采用钣金薄板上拉伸翻边后攻丝的工艺替代以往的螺母、垫圈、螺钉对应拧装工艺可有效地克服传统安装的结构中无预留螺母安装操作空间的问题，并且，与以往的装配方法相比装配速度和效率也明显提高。

利用本实用新型钣金框架柜对机架或机箱进行安装，具有操作简便快捷、工作效率高、工程成本低等特点。

附图说明

通过以下对本实用新型安装机架或机箱用的钣金框架柜的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解其实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的前视图；

图3为图1的左视图；

图4为图2中的II部放大结构示意图；

图5为图2中的I部放大结构示意图；

图6为本实用新型中立柱的局部轴测结构示意图；

图7为图6的后侧位轴测结构示意图；

图8为图6的俯视结构示意图；

图9为本实用新型面板安装的正面局部结构示意图；

图10为图9中的A-A向剖视结构示意图；

图11为图7中面板固定架的轴测结构示意图。

附图中：

1-固定型脚轮；2-底座；3-脚轮调整块；4-撬具支点；

5-立柱；5a-立柱内层；5a 1-窄长通孔；5b-立柱外层；5c-圆形通孔；5d-腰圆形通孔；