[实用新型]连续式微波真空萃取加工设备

权利要求书

1、一种连续式微波真空萃取加工设备，主要设置有物料输送带(1)、进料仓(2)、旋转门式定量供给装置、进料密封装置、物料输送装置、物料输送网带(17)、真空仓(12)、微波磁控管装置(49、49′)、过渡仓(15)、物料仓(20)、旋转门式定量出料装置、高速离心机装置、出料密封装置、密封压力液供给系统和回液系统、U型密封圈反压密封系统、物料输送带(47)依次连接而成，其特征在于：

进、出料密封装置由外壳(6)和密封机构构成，密封机构由转鼓(6-10)摆动汽缸(7)超越离合器(8)，摆动汽缸(7)超越离合器(8)连接并通过连接销(6-8)穿过端盖(6-2)与外壳(6)内的转鼓(6-10)的端部相连，外壳(6)上设置有进料口(5)预真空口(9)出料口(11)清洁口(10、10′)互成90°角，转鼓(6-10)上也设置有互成90°角的物料仓(6-1)，外壳(6)及其端盖(6-2、6-3)与转鼓(6-10)的接触处设置有液压腔(6-9、6-6)，回液腔(6-5、6-13)和U型密封圈(6-15)分别置于外壳的进料口(5)、预真空口(9)、出料口(11)、清洁口(10、10′)周边各形成封闭回路，液压腔(6-6、6-9)、U型密封圈(6-15)与密封压力液供给系统的进液(6-4、6-7)连通，回液腔(6-13、6-16)与回流(6-14)和真空管道相通，过滤网(6-12)置于预真空口(9)内侧的密封机构外壳(6)内，预真空口(9)与真空贮罐通过管道连通，外壳(6)的进料口(5)与旋转门式定量供给装置相连，进气口(10)接高压空气，出气口(10′)与排气管连通，出料口(11)与真空室的前仓(21)相连组合而成。

2、根据权利要求1所述的连续式微波真空萃取加工设备，其特征在于所述密封压力液供给系统和回液系统、U型密封圈反压密封系统分别是：

密封压力液供给系统由高压空气管(103)、储液罐(107、107′)、精滤油器(110)、单向阀(111)、压力继电器(113)、压力表(112)、密封压力液管(101)连通，压力液经节流器口(6-7、6-4、6-22)进入密封液腔(6-6、6-9)和U型密封圈腔(6-15)起到密封转鼓(6-10)与外壳(6)的间隙作用；

密封压力液回流系统由真空管(104)、密封液回收罐(108)、密封压力液回流管(102)、电磁阀(115)连通，密封液经回流口(6-14、6-22)相连且与回液腔(6-13、6-15)相通组合而成；

U型密封圈反压密封系统由U型密封圈腔(6-15)、进液口(6-21)、回液口(6-22)、电磁阀(6-23)与密封压力液供给系统和密封压力液回流系统组合而成；

密封压力液供给系统和密封压力液回流系统并配置有压力调节阀(114)、电磁阀(109)和电、气自动控制装置组成。

3、根据权利要求1所述的连续微波真空萃取加工设备，其特征在于旋转门式定量供给装置由旋转门式定量供给装置由进料口法兰(3)料仓(4-1)外壳(4)组合而成，叶片(4-6)与转轴(4-5)焊接而成一体，在叶片(4-6)上安装有定量调节片(4-7)，摆动汽缸(4-3)、超越离合器(4-4)连接并通过轴套(4-10)穿过端盖(4-11)和外壳(4)内与转动轴(4-5)相连接，出料口法兰(5)与进料密封装置连接而成。

4、根据权利要求1所述的连续式微波真空萃取加工设备，其特征在于所述物料输送装置由前仓(21)、真空仓(12)、过渡仓(15)的端法兰(44、45、46)依次连接而成真空室，在真空室内部设置有物料输送链机架(18)、被动轴(50)、轴承座(53)、被动链轮(41)、主动链轮(19)、张紧链轮(38、39、40)和链上的网带隔板(16)、网带盖板(14)、网带侧挡板(54)构成连续输送网带，网带翻转杆(51)、碰块(52)、翻转轨道(58)、弹簧(57)、轴(56)组成网带翻转机构，以此构成物料输送装置。

5、根据权利要求1所述的连续式微波真空萃取加工设备，其特征在于所述高速离心机装置由物料仓(20)、旋转门式定量出料装置、出料斗(23)、减振块(24)、离心机前端盖(25)、后端盖(30)、机壳(29)由端盖法兰(26、27)连接为一体。离心机内由前轴承(36)、后轴承(37)支撑料篮(33)，摇篮(33)由支臂(31)、轴(32)组成，轴(32)穿过后端盖(30)连接变频电机(28)构成高速离心机装置。