[实用新型]磨机的分体式出料口无效

专利信息
申请号: 200620030967.5 申请日: 2006-07-28
公开(公告)号: CN200963600Y 公开(公告)日: 2007-10-24
发明(设计)人: 张振华;张晓;王淑慧;夏寿玫;王成伟;郭武刚;魏贵;韩春阳 申请(专利权)人: 中信重型机械公司
主分类号: B02C23/00 分类号: B02C23/00
代理公司: 洛阳市凯旋专利事务所 代理人: 林志坚
地址: 471039河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 体式 出料口
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及磨机技术领域,一种用于磨机的分体式出料口。

背景技术:

磨机传统的出料口为整体式,由于磨损较快,使用过程中需要经常更换,且体积大,质量重,给维修和更换工作带来了很大的麻烦,更换过程费时、费力。

发明内容:

为了克服上述缺陷,本实用新型公开了一种磨机的分体式出料口,该磨机的分体式出料口将传统的出料口由整体式改为分体式结构,增加分体式出料口的耐磨程度。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

分体式出料口由若干个橡胶槽板组合而成,槽板的上部使用内格子板压紧后由多个螺栓联接;槽板的下部与料口之间采用沉头螺栓联接,并由橡胶塞密封;密封圈直接套在出料口上,用螺栓把合、压紧,既固定了出料口又保证了出料口与出料端盖之间的密封性。

橡胶槽板采用钢骨架硫化耐磨橡胶结构,橡胶和金属剥离强度在25~27KN/m之间。

由于采用了以上技术方案,本实用新型具有如下积极效果:

1、橡胶槽板采用钢骨架硫化耐磨橡胶结构,既保证了橡胶槽板的刚度和强度,也达到了耐磨损的效果。

2、橡胶和金属剥离强度高达25~27KN/m,有效地防止了耐磨橡胶和钢骨架的剥离。

3、密封圈的使用,保证了出料口与出料端盖之间的密封性能,有效的阻止了料浆进入出料口与出料端盖之间的空腔,预防了料浆进入空腔后对端盖和料口刷蚀。

4、使用橡胶塞密封,有效地防止了料浆对沉头螺栓的侵蚀。

5、橡胶槽板的多处固定,保证了其联接的可靠性。

6、分体式出料口重量减轻,耐磨程度提高,减少了更换频率,节省了维修时间,降低了劳动强度。

附图说明:

图1是分体式出料口结构示意图;

图2是分体式出料口密封示意图;

图中:1、出料口,2、橡胶槽板,3、密封圈,4、橡胶塞。

具体实施方式:

本实用新型的分体式出料口由若干个橡胶槽板(2)组合而成,橡胶槽板采用钢骨架硫化耐磨橡胶结构,该结构既保证了橡胶槽板(2)的刚度和强度,也达到了耐磨损的效果;橡胶和金属剥离强度高达25~27KN/m,有效地防止了耐磨橡胶和钢骨架的剥离。密封圈的使用,保证了出料口与出料端盖之间的密封性能,有效的阻止了料浆进入出料口(1)与出料端盖之间的空腔,预防了料浆进入空腔后对端盖和料口刷蚀。橡胶槽板的下部与料口之间采用沉头螺栓联接,并由橡胶塞(4)密封,有效地防止了料浆对沉头螺栓的侵蚀;橡胶槽板的上部使用内格子板压紧后由多个螺栓联接,保证了其联接的可靠性。

本实用新型的分体式出料口现场安装操作方便,密封圈(3)直接套在出料口上,用螺栓把合、压紧,既固定了出料口(1)又保证了出料口与出料端盖之间的密封性。若干个橡胶槽板安装固定后,即可达到传统的出料口结构同样的功能。由于采用分体式结构,出料口重量减轻,耐磨程度提高,减少了更换频率,节省了维修时间,降低了劳动强度。

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