[发明专利]背光模组的光学薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学薄膜，特别是涉及一种背光模组的光学薄膜。

背景技术

近年来，由于显示技术的发展，传统的阴极射线显示装置逐渐被平面显示装置所取代，通常，平面显示装置可为电浆显示装置或液晶显示装置，并且已经应用至许多种类的电子产品，例如笔记型电脑、电视及桌上型荧幕等等。其中，液晶显示装置以其耗电量低、发热量少、重量轻以及非辐射性等等优点，已经被使用于各式各样的电子产品中，并且逐渐成为平面显示装置的主流。

一般而言，液晶显示装置主要包括一液晶面板(Liquid Crystal Panel)以及一背光模组(Backlight Module)。其中，液晶面板主要具有两玻璃基板、以及一夹设于两玻璃基板间的液晶层；而背光模组可将来自一光源的光线均匀地分布到液晶面板的表面。传统上，背光模组以冷阴极荧光灯管(ColdCathode Fluorescent Lamp，CCFL)或发光二极体(Light Emitting Diode，LED)来作为光源。

请参照图1，其为现有技术的背光模组1的一剖面示意图，图1中以一侧光式(Edge Type)的背光模组1为例，背光模组1主要包括至少一光源11、一导光板12、一反射板13、一扩散片14以及一棱镜片15。

光源11设置于导光板12的一侧，光源11发出光线并入射至导光板12。其中光源11可为至少一发光二极体或一冷阴极荧光灯管。导光板12的一侧可具有多数个印刷网点121或微结构，可用以破坏光线于导光板12内的全反射，使得光线自导光板12的出光面122射出到光学膜片组(扩散片14及棱镜片15)。另外，反射板13设置于导光板12相对出光面122的一侧，可将射出导光板12的光线反射回导光板12内，以提高光线的利用率。

扩散片14及棱镜片15设置于导光板12的出光面122侧。其中，扩散片14主要是让由导光板12射出的光源更均匀分散；而棱镜片15则是用以提高垂直于出光面122方向的亮度，故市场上也称之为增亮膜(BrightnessEnhancing Film，BEF)。

如图2所示，其为图1中棱镜片15的一放大示意图。现有技术中的棱镜片15包括了一底面151以及一与底面相对的结构面(Structural Surface)152。而于结构面152上，主要是由多数个平行排列的等腰棱镜153所构成，各个等腰棱镜153之间形成一V形沟槽(V-shaped groove)154，也就是说沟槽的形状并非圆角，且各个等腰棱镜153的高度相同。

由于结构面152上的棱镜图案，利用滚轮(Roller)作为模具，于光固胶上进行压花(Embossing)制程后再经紫外线固化来形成。其中，当滚轮与光固胶分离时，由于棱镜153的尺寸相当细致，甚至达到微米级的制程精度，因此，滚轮对应于V形沟槽154的地方较易有胶体残留的现象发生，不但容易影响后续加工制程的精准度，也易减少滚轮的寿命。

因此，如何能提供一种背光模组的光学薄膜，以解决滚轮易有残胶等问题，实为一重要课题。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种能减少滚轮残胶的背光模组的光学薄膜。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种背光模组的光学薄膜，包括：一棱镜片，包括多数个周期性排列的棱镜图案，这些棱镜图案分别具有多数个三角棱镜，至少其中二个相邻三角棱镜间形成有一圆角。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的背光模组的光学薄膜，其更包括：

一基板，棱镜片设置于该基板的一侧，该基板的厚度介于30μm至250μm之间。

前述的背光模组的光学薄膜，其中所述的三角棱镜具有一顶角，该顶角介于75度至120度。

前述的背光模组的光学薄膜，其中所述的各棱镜图案具有一周期长度，该周期长度介于15μm至300μm之间。

前述的背光模组的光学薄膜，其中所述的圆角的曲率半径小于0.75倍的周期长度。

前述的背光模组的光学薄膜，其中所述的三角棱镜的数量为2n个或2n+1个，其中n为自然数。

前述的背光模组的光学薄膜，其中所述的各棱镜图案具有一周期长度，该周期长度大于0μm并小于120μm。

前述的背光模组的光学薄膜，其中所述的三角棱镜包括一第一棱镜以及一第二棱镜，该第一棱镜与该第二棱镜间形成圆角。