[发明专利]全自动落下强度试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验装置，尤其与落下强度试验装置有关。

背景技术

落下强度试验装置主要用于冶金烧结矿的强度试验，也可用于冶金、化工等行业，能对各种硬度的矿物和脆性材料进行落下强度试验。现有的落下强度试验装置，通常采用机械加手动方式，存在着试验装置庞大笨重，操作复杂，劳动强度大，噪声大，稳定性差及自动化程度低等不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低及稳定性好的全自动落下强度试验装置。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的。全自动落下强度试验装置，包括钢房，道轨，提料电动葫芦，提料斗，卸料板，接料斗，机座，出料提升电动葫芦，卸料板机械传动装置，出料装置及自动控制系统，道轨斜向设置，在道轨上部设有限位装置，出料提升电动葫芦设于接料斗上部并通过钢丝绳与接料斗后端连接，接料斗前端设有活动出料翻板，接料斗底部与机座上的支点活动连接，卸料板设于卸料板机械传动装置上部，卸料板位于提料斗与接料斗之间，出料装置设于卸料板下侧，提料电动葫芦、出料提升电动葫芦、卸料板机械传动装置、出料装置及限位装置分别与自动控制系统相连。

所述的全自动落下强度试验装置，其出料装置包括出料车，出料道轨，出料口自动卷帘门及传动电机，出料车设于出料道轨上，在出料车与出料道轨之间设有齿轮齿条传动付，传动电机与齿轮齿条传动付连接，出料口自动卷帘门及传动电机分别与自动控制系统连接。

所述的全自动落下强度试验装置，其卸料板机械传动装置包括减速电机，齿轮传动付，卸料板主轴，卸料板固定于卸料板主轴上，卸料板主轴通过齿轮传动付与减速电机连接，卸料板主轴活动设于支架上。

所述的全自动落下强度试验装置，其道轨与地面之间的夹角为60-85度。

本发明与现有技术相比具有以下优点：(一)是由于提料电动葫芦、出料提升电动葫芦、卸料板机械传动装置、出料装置及限位装置分别与自动控制系统相连，使提料、接料、卸料、出料整个过程实现全自动控制，大大减轻了劳动强度，提高了操作准确性；(二)可根据试验需要任意设置次数及方式，达到不同的试验要求；(三)是由于道轨与地面之间的夹角为60-85度，使整个钢房在保证试验技术参数要求的前提下，结构紧凑，试验结果可靠；(四)是在出料车与出料道轨之间设有齿轮齿条传动付，传动电机与齿轮齿条传动付连接，出料口自动卷帘门及传动电机分别与自动控制系统连接，改变了传统的人工出料方式，大大降低了操作者的劳动强度；(五)是通过在卸料板下设置卸料板机械传动装置，使卸料板角度可按接料、卸料、出料自动化的需要进行改变，满足了试验工艺的要求。

附图说明

图1是本发明全自动落下强度试验装置的结构示意图。

图2是本发明全自动落下强度试验装置的侧视结构示意图。

图3-1是本发明全自动落下强度试验装置自动控制系统的主电路示意图。

图3-2是本发明全自动落下强度试验装置自动控制系统的控制电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。

实施例1：如图1及图2所示，全自动落下强度试验装置，包括钢房1，道轨2，提料电动葫芦3，提料斗4，卸料板5，接料斗6，机座7，出料提升电动葫芦8，卸料板机械传动装置9，出料装置10及自动控制系统11，道轨2斜向设置，在道轨2上部设有限位装置12，出料提升电动葫芦8设于接料斗6上部并通过钢丝绳13与接料斗6后端连接，接料斗6前端设有活动出料翻板14，接料斗6底部与机座7上的支点15活动连接，卸料板5设于卸料板机械传动装置9上部，卸料板5位于提料斗4与接料斗6之间，出料装置10设于卸料板5下侧，提料电动葫芦3、出料提升电动葫芦8、卸料板机械传动装置9、出料装置10及限位装置12分别与自动控制系统11相连。