[发明专利]高弹箱包支撑缝边管条及支撑框

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于制作旅行箱包制作的框架及旅行箱包，属箱包部件总成及箱包制造领域。

背景技术：

专利号为03266581.4、名称“组接定位结构改良的由旅行箱框架构成的旅行箱”，该框架组设于旅行箱布质表层的内部，支撑定型该布质表层，其特征在于：该框架由横、直侧杆以及用以连结各相邻横、直侧杆的转角框体所组接构成，各转角框体的两端设有插设孔，横侧杆以及直侧杆的端部插入插设孔插接结合；该等横、直侧杆皆为玻璃纤维所抽制成型的杆体，且各横、直侧杆的断面为具有定向面的型杆形状，各转角框体的两端的插设孔也设制成与前述具定向面的横、直侧杆形状相符合的型套孔，各横、直侧杆定向插配于各转角框体的型套孔中，而构成框架整体。其不足之处：一是该框架在实施中缺少实施该框架的必要技术特征，无法直接与旅行箱两侧面或前后面缝接；二是由于弯管与直杆的直径不对称，因此需要加环形套圈，不仅工序复杂、费工、弹时，而且无法确保加套后的管径一致性和稳定性，直接影响到箱包成形的内在和外在质量；三是制造成本高。

发明内容：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，一是提供一种能够直接将旅行箱箱包支撑框与箱包布缝制的高弹箱包支撑缝边管条；二是提供一种由高弹箱包支撑缝边管条成形的箱包支撑框；三是提供一种箱包支撑框构成的箱包。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、箱包支撑管条和缝边条分别采用弹性硬质材料和软质韧性材料且二种材料为相互熔融结合的材料，是本发明的特征之一。在箱包生产中，用于支撑箱包的支撑框须满足两个条件：一方面具有弹性，另一方面要有强度和硬度，目的既能够将箱包布支撑成所需的形状，而且具有弹性，在受压(极限压力除外)的情况下不会断裂，这是其一；其二，支撑框必须能与箱包布缝制成一体，也就是说，支撑框必须带有缝边，然而，目前所有的箱包支撑框中都没有缝边，无法直接将支撑框与箱包布缝制成一体。原因在于：支撑框系硬质材料(如钢筋、碳棒)无法让针线穿过。而本发明在用于制作箱包支撑框成型的支撑管条上设置了缝边条，该缝边条既能够轻松地让针线穿过与箱包布缝制，又能够使缝边在受力的情况下不破损，因此在结构设计及材料选择上，缝边条须满足柔软性和韧性，只有这样才能满足缝边条既能够与箱包布缝制在一起，又不会导致缝边条的破损；其三，由于硬质材料与软质材料结合的条件是：必须是相互熔融结合的材料，而材料硬软度的不同取决于材料的配比。因此，本发明采用相互熔融结合的材料且硬度不同配比材料来挤出箱包支撑缝边管条，使所成形的整体箱包支撑缝边管条中的支撑管条不仅具有很好的弹性和很好的强度，而且所成形的缝边条具有很好的柔软性和良好的韧性，能够确保其所成形的支撑框有效地支撑箱包，所成形的缝边条方便、牢固地与箱包布结合且不会破损。2、支撑管条和缝边条采用相互熔融结合的材料且分别熔融挤出成形的工艺，是本发明的特征之二。由于本发明的箱包支撑缝边管条中的支撑管和缝边的硬度不同，一个用于支撑箱包、一个用于与箱包布缝制结合，二者的功能和作用完全不同。但是，如何将支撑管条与缝边条结合成整体结构，是本发明能否实现的关键所在。为了实现这一目的，本发明的支撑管条和缝边条采用相互熔融结合的材料制作。目的在于：由于相互熔融结合的材料的分子结构完全相同，既使两种材料的硬度不同，但其分子在熔融状态下，不产生排斥现象，能够使尚未成形的支撑管条和缝边条在熔融状态下，通过成形结合模熔融结合在一起，形成一条完整的整体结构。因此，本发明的箱包支撑缝边管条中的支撑管条与缝边条采用相互熔融结合的材料，但支撑管条配料的硬度大，呈弹性硬管，而缝边条配料的硬度小，呈柔软韧性，两种材料分别通过两个进料口进入模具熔融且通过成型模熔融结合在一起挤出。

技术方案1：高弹箱包支撑缝边管条，条状支撑缝边管条(1)中的支撑管条(2)和缝边条(3)成整体结构且支撑管条(2)采用硬质弹性材料制作、缝边条(3)采用软质韧性材料制作。

技术方案2：高弹箱包支撑缝边管条的挤出工艺，支撑管条(2)和缝边条(3)的配料分别进入各自成型模中熔融且分别挤出成形至复合模中，在熔融状态中经复合模熔融结合且挤出形成整体支撑缝边管条(1)。

技术方案3：由高弹箱包支撑缝边管条构成的箱包支撑框，条状支撑缝边管条(1)采用定形模且通过对条状支撑缝边管条(1)加热弯成矩形箱包支撑框或不规则形箱包支撑框(4)。

技术方案4：由高弹箱包支撑框构成的箱包，箱包支撑框(4)位于箱包(5)内左右面或前后面且箱包支撑框(4)中的缝边(3)与箱包(5)中的布缝为一体。